宝冶建设机装分公司在围绕工程项目大力推动科技创新的同时注重对环境和资源的保护，日前该公司研发的液压系统一步法安装工艺技术研究顺利通过中国冶金科工集团公司技术中心组织的科技成果鉴定，并因其体现保护环境、节材节约资源的科学发展理念而得到专家们的肯定。

    液压系统传统的安装方法存在诸多不足，如污染环境，危及工地操作安全；临时配管复杂，劳动强度大，环节多，工作量大；冲洗时间长，冲洗油耗量大， 酸洗装置费用高，投入量大等，既不符合环境保护的原则，也不符合节能的理念。为此机装分公司课题攻关小组在总结液压系统传统安装工艺的基础上，开发研制一步法液压系统安装新工艺。该工艺主要应用于特、大型、中型液压系统的安装和检修工程，克服了传统液压系统安装工艺的不足，管道不需二次安装。实施管道预处理，避免了在工地酸洗而造成污染，从而节省了大量临时配管的材料、人力及酸洗冲洗装置制造运输等费用。实现了液压系统安装形成系统后，利用原冲洗、试压一步到位。该工艺的关键技术和创新点是设置了专用泵保护装置，解决了利用液压系统原泵、油箱等进行冲洗对原液压系统设备特别是泵的安全保护问题。经与国内外同类技术相比，该技术具有有效避免环境污染；临时配管量小；实现高压、高温、大流量冲洗，时间短，成本低，效果好；可以一边试车一边施工，缩短工期；可实现液压系统整体压力试验；工作泵保护监视装置有效地保护工作泵正常运转和不受到油液中污物及磨粒的损伤，提高施工进度等优点。

    液压系统“一步法”安装工艺早在2005年就已经开始研究，并成功地在武钢2250mm宽厚板工程应用、涟钢热轧薄板全部液压系统和冷轧薄板工程两个液压系统及湘钢宽厚板工程、宝钢宽厚板连铸工程、宝钢宽厚板热轧工程中得以成功地应用，充分显示了 “一步法”显著的优越性。获得了较好的经济效益，特别是社会效益十分显著。从上述工程使用情况看，液压系统一步法安装工艺效果良好，未发生工作泵损伤情况。在泵入口进行取的油样清洁度符合要求。特别在宝钢宽厚板热轧工程全部液压系统中采用一步法安装工艺且安装了工作泵保护装置，效果十分好，得到外商的认可。