党的十七大刚刚闭幕，从首钢环保产业事业部传来喜讯，由该部设计技术中心（原首钢技术研究院资环所）研发的利用废塑料提高冶金焦炭强度的方法及系统、利用焦炉煤气熄焦设备、直通式磨粉机及焦炉烟道气干燥装置四项节能减排技术获得国家专利。这是首钢落实科学发展观，不断提高环保产业自主创新能力的显著成效。

    今年以来，首钢环保产业事业部以节能减排，走循环经济之路为主线，不断加快创新创优创业步伐，组织科研人员开展科技创新。由他们开发成功的利用废塑料提高冶金焦炭强度的方法及系统，其特点是将废塑料与添加剂加工后加入炼焦炉中与炼焦配煤共焦化，这一技术的应用不仅提高了焦炭质量，同时为废旧塑料的回收利用开辟了一条新路，产生了良好的环保效益、社会效益和经济效益。焦炉烟道气干燥装置，是利用焦炉烟道气的废热，干燥炼焦配合煤粉，实现废热回收、降低焦炉能耗、提高产量、减少焦化废水的目的。利用焦炉煤气熄焦设备和直通式磨粉机两项专利，具有节约能源、扩大炼焦煤资源、降低原料成本的现实意义。

    另据了解，由环保产业事业部科技人员开发的一种利用炼钢与轧钢污泥生产冷固结型块的设备系统及圆筒式干燥冷却筛分机两项技术，对进一步扩大“首钢环保”品牌，实现首钢可持续发展起到了积极作用，目前两项技术已申报国家专利，正在受理之中。