轧钢机，即在一对旋转着的轧辊之间对金属进行压力加工的机器之称谓也。而带动这对轧辊旋转的原动机就是电机。全国每天有成千上万台轧钢机在欢快地旋转，轧制出国民经济建设所需的型材、板带及管材产品，靠的就是电机保驾护航。

    近年来，国家宏观调控力度不断加大，电机市场竞争日趋激烈，制造电机的主要原材料价格一路上涨，导致电机行业利润空间缩小，电机制造企业举步维艰。然而在江苏省靖江市，有一家电机制造企业却依靠科技创新、不断研发新产品和提高产品质量及服务质量，使企业生产能力和销售份额不断提升，并赢得了广大轧钢企业的信赖，堪称电机制造行业的一支劲旅。这家企业就是江苏航天动力机电有限公司（下文简称“江苏航天动力”）。

    今年10月初和11月初，笔者先后参观、采访了“江苏航天动力”，并参加了该公司在西安召开的“高端客户联谊会”，所到之处，耳闻目睹，真正感受到了“江苏航天动力人”的认真、挚着、精益求精，热心服务用户的精神、风范。

    将航天科技、质量意识贯穿于电机生产全过程

    据该公司董事长兼总经理周巧林介绍：：“江苏航天动力”是在去年6月6日由江苏大中电机股份有限公司与陕西航天动力高科技股份有限公司合资成立的高新技术企业。公司从组建初期起，就深入调研，冷静分析国内外电机行业的发展现状和市场需求，从人才、管理、设计、质量、市场服务等方面着手，以新公司为契机，将航天科技、质量管理意识贯穿于电机生产的全过程。在公司内，不论领导、设计师、还是每一个工人，都深知，电机制造是一个系统工程，任何一个人的一丁点不负责任，都会毁灭别人尽心尽责的劳动成果，给用户带来难以挽回的损失。

    在电机的生产过程中，该公司严格执行按图纸、按标准、按工艺的“三按“生产规范生产，以确保产品的质量符合设计的要求。

    原材料的质量控制，直接影响电机的制造质量。该公司把原材料入厂检验作为确保产品质量的第一关，例如，铜线及包附层质量是决定各类电机产品质量优劣的重要因素之一。为此，公司严格按要求进行批次检查，做到稳妥可靠，万无一失。硅钢片是电机产品的心脏部分件，公司指定厂家、品牌进行采购。在落料、冲压模具交合表面涂漆中，严格执行工艺检验规程，从工艺上确保了产品质量的可靠性，使质量风险降到最低。转子轴是电机产品的关键受力件，公司对其钢性强度、端面跳动、两端表面粗糙度、同轴度分别有着严格的要求。首先选择优质钢材，经过探伤合格后再进行机加工，从而最大化地保证了电机的稳定和可靠性。

    为确保企业产品质量，该公司加大工艺装备投入。例如，为确保电机绝缘质量，公司投资一百多万元，新购一套VPI真空浸漆设备，浸漆深度达到5米，1000mm中心高绕线电机转子都可用VPI真空浸漆，这样可使绝缘的电气强度和机械强度大大提高。这种高压电机绝缘结构是国内最先进的少胶绝缘结构，从而使公司的电机质量有了质的飞跃。

    在电机的制造过程中，每一个环节，该公司都严格按照产品制造工艺文件和产品制造跟踪卡操作，一丝不苟地执行检验规范和质量归零的放行准则，凡未达到质量标准的，绝对不能转入下一道工序。设计师、工艺师、操作工，主管领导均无权放行，质量检验拒绝签字。严格按照质量体系文件办事，已成为每位员工的工作准则。有效地管理手段，确保了产品的一次装机合格率。

    周恩来总理曾对航天工业提出的：“严肃认真、周到细致、稳妥可靠，万无一失”的十六字方针，已通过该公司管理层的不懈努力，贯穿到了对产品生产制造的全过程。

    坚持自主创新，产品研发层出不穷

    在产品研发方面，该公司坚持自主创新、新产品不断涌现，品种规格越来越多，产品应用的领域越来越广泛，电机功率越做越大。交流电机做到12000kW，直流电机做到2500kW。电机体积也越做越大，交流电机已做到1000mm中心高，直流电机做到900mm中心高。电机技术水平越来越高，有些产品的技术质量水平已处于国内领先水平，例如：YR、YRKK绕线转子高压电机等类电机工艺和结构复杂，而且对电机的过载能力和可靠性要求特别高，目前很多电机厂都不生产这种产品，但是，随着冶金行业的发展，这种电机的需求量越来越大，如板材轧制裁线的开坯机配套电机就采用这种电机，江苏航天动力为适应市场需求，精心研制，最大的做到YR1000-124000kW10kV。

    该公司在这种电机设计上具有以下创新：

    一是对绕线转子采用新式的绕组排列方法，取消换层线圈，使磁场完全平衡，电机起动和运行无异常声音，使用效果很好。

    二是滑环、碳刷是电机的关键部件，如果损坏，电机转子开路无法运行。江苏航天动力与相关单位联合设计，研制出一种适合YR大型绕线转子电机的新产品MG50碳刷。这种碳刷导电好，增加了浸树脂工艺，当电机运行温度升高，碳刷与滑环之间形成氧化膜，提高润滑性能，既改变了碳刷的耐磨性又保护滑环不受损伤，使用效果非常好得到用户一致认可。该公司采用的新型滑环，既可提高滑环的散热能力，又能将碳刷磨掉的面料粉及时排掉，使滑环寿命更长。这种新型滑环已申报实用新型国家专利，获得批准。

    三是提高最大转距，将其保证值由1.8提高到2.5，以满足轧钢生产线上的开坯机过载要求，保证其安全可靠要运行。

    四是电机效率和功率因数都超出国家标准，YR大型绕线转子电机较JR型座式轴承结构老式电机提高效率2%左右，节能效果十分明显。

    两极高速电机设计难度大、工艺和装配水平要求高，振动问题很难解决，很多电机生产厂都不敢接订单，该公司在机座刚度和转子的机械强度，工艺方面采取许多措施，开发出高质量的两极高速电机。例如，他们为莱钢生产的3150kW两极高速电机确保了一次试车成功。目前他们研制的两极电机已经做到800mm中心高，容量做到6300kW。

    该公司为唐山恒通冷轧薄板生产线设计制造的Z710-800  1300kW和Z710-950  1000kW直流电机共计36台，为降低系统转动惯量采用三串联和两串联形式，电机调速范围宽，设计难度大，并且要求工艺波动小，三台电机动态接近才能保证调速性能好。目前这批电机在该厂试车非常成功。

    辛勤耕耘 收获累累硕果

    坚持科技创新，提升电机质量，锻造过硬品牌给广大用户带来了提高工效，延长设备使用寿命，降低成本等诸多实惠，也使“江苏航天动力”得到了丰厚回报：产值连年翻番，市场不断拓展。尤其是他们制造的多种电机产品先后荣获了诸多的荣誉。例如，690V以下及中小型电机及1kW~1000kW电机分别荣获国家质量监督检验检疫总局颁发的中国名牌产品证书及产品质量免检证书；TYQ高效起动转矩钕铁硼永磁电动机荣获国家科技部等4个部委联合颁发的国家重点新产品证书；多项产品荣获国家权威部门颁发的出口产品质量许可证书和防爆合格证书；多项新产品荣获省科技厅颁发的高新技术产品认定证书；并被国家科技部评定为“国家微特电机及控制产业基地重点骨干企业”。

   与冶金科研、设计院所精诚合作，服务钢铁工业赢得广阔市场

   “江苏航天动力”利用自己的产品品种、质量优势，与多家冶金科研、设计院所精诚合作，为全国大中型钢铁企业近百个轧钢项目提供了高品质电机产品和优质服务，赢得广阔市场。

    例如，与唐山钢铁设计研究院合作，完成河北唐银钢铁有限公司120万吨棒线材双高生产线、山西美锦钢铁公司60万吨高速线材生产线的全部直流电机的供货任务。与中冶京诚工程技术有限公司合作，完成了上海宝钢特钢板带工程炉卷轧机项目，与中冶南方工程技术有限公司合作完成了新余钢铁两座2500立方米高除尘系统，与中冶赛迪工程技术有限公司合作完成了昆钢线河钢铁高炉除尘系统等多个项目的电机供货任务。许多钢厂在与江苏航天动力合作之后，对其产品质量和优质服务给予了极高评价。

    节能环保型电机的生产方兴未艾

    谈到依靠科技创新研制节能环保型电机产品，“江苏航天动力”总设计师常宝利侃侃而谈：在科技高速发展的今天，节能环保型产品越来越受到重视，而电动机消耗了国家工业总用电量的2/3左右，对节约能源尤为重要。江苏航天动力紧跟时代步伐，研发的节能型交流变频电机产量短期内也随之增加。目前生产的交流变频电机主要是交-直-交变频调速电机，电压有380V、690V、1650V、6kV和10kV五种；冷却方式有：IC410、IC416、IC666和IC86W四种，最大功率达到2240kV，已经广泛用于冶金、电力、纺织等行业，投入使用的主要用户有：宝钢、马钢、淮钢、莱钢等，已经得到用户致认可。

    可以说，“江苏航天动力”，为轧钢生产保驾护航功不可没。