宝钢二号高炉长寿技术研究与实践

编号：2007102                                            获奖等级：壹等

完成单位：宝山钢铁股份有限公司

完成人：朱仁良、赵周礼、李肇毅、李维国、张龙来、陶荣尧、敖爱国、张永忠、姜华、

        甘菲芳、陆熔、金觉森、肖晏初、华建明、杨世权

项目简介：

    二号高炉筹建于上世纪八十年代中期，是我国自己设计建造的第一座高炉，设计寿命10年。二号高炉运行到炉龄中期，高炉长寿的研发逐渐展开，其核心内容主要包括：生产操作、炉体维护、炉体冷却、长寿日常管理等方面。上述创新工作的推进，有效控制了高炉老化的速度。

    通过研发掌握了许多长寿新技术，取得了较大效果。如：炉内操业探索出炉况保持长期稳定顺行的长寿操业技术之后，实现了长年持续稳定有计划生产；建立有害元素入炉量控制标准，使有害元素入炉量在线监控，对炉体维护起到了很好的效果；依靠人工造壁及时修补维持损坏的炉体砖衬，保障了炉龄后期的正常生产；增加冷却水水量，提高冷却强度，对炉身中上部砖衬的维持起到决定性的作用；尤其是在炉缸部位开发出了判断“气隙”的方法，根据监测和计算可尽早发现炉缸侧壁温度异常升高的原因，及时采取维护措施，摒弃了依赖钛矿护炉的方法，采用炉缸在线压浆技术，合炉缸耐材残厚一直处在受控状态；应用自主研发的高炉长寿诊断评价技术，逐年对2号高炉状态进行诊断与评估，不仅使生产和设备状态受控，更重要的是对未来还可生产年限做出评价和预测，给决策提供技术支撑，实现了高炉经济效益最大化。

    高炉长寿技术在2号高炉上的应用不仅解决了过快老化的问题，还实现了高产、高煤比，在一代炉役的末期最后3年产量（高炉年利用系数2.25）和煤比（月平均超过200kg/t）仍然保持着很高水平。同时实现高产、高煤比和高炉长寿合，在国内外均属首创。二号高炉实现长寿的经济效益巨大，仅直接经济效益就达4.87亿元人民币。