12月4日，记者在包钢获悉，由中冶东方工程技术有限公司设计的包钢炼钢厂5号连铸机近日一次热试成功。

　　该台连铸机是包钢集团调整产业结构扩大生产能力的重点配套项目，连铸机为6机6流大方坯连铸机，主要为重轨、轴承钢和82B硬线等高效益产品提供精品坯料，铸坯断面为280x380，弧形半径R12m,流间距1650mm，可年产铸坯150万吨。连铸机设备设计由中冶东方承担，设计中采用了许多先进技术，诸如结晶器液面自动检测装置、外置式电磁搅拌装置、结晶器自动加渣装置、二次冷却采用气雾喷嘴冷却、从结晶器振动设备至扇形段轴承润滑采用的油气润滑；每流拉矫机为五机架连续矫直，实现了动态轻压下的硬件设施的建设，为实现了动态轻压下的实施奠定了基础，可减轻铸坯内部疏松和缩孔，有效改善连铸坯质量，切前辊道安装有对射式光电管以实现引锭杆跟踪。扇形段及拉矫机等框架本体实现通水冷却防止变形，拉矫机及切后辊道减速机采用水冷方式。扇形一段内外弧及侧辊为密排辊设计，可有效防止铸坯鼓肚变形、改善铸坯内部质量；扇形段I段、II段可快速更换，提高铸机作业率。铸坯冷却分为5个区，可对铸坯的宽面和窄面的冷却分别进行控制,并实行动态配水，使冷却控制更加灵活，保证铸坯冷却均匀。

　　5号连铸机的建成投产标志着中冶东方在重轨钢及大方坯合金钢连铸机设备设计方面有了一个新的突破。