据<Metal Bulletin>报道，年初，Arcelor集团再次与Danieli签订合同，为它建在法国Fos—Sur—MerSollac Mediterrance的1号板坯连铸机进行全面的现代化改造。
                    
    根据合同，Danieli将这台弧形连铸机改造为先进的直弧机型，并采用Danieli位居世界前沿的所有的先进连铸技术。特别值得一提的是，除钢包回转台、中间罐车和浇注平台结构原封不动地利用以外，其余所有的设备都将新建。
                       
    由Danieli管理，按交钥匙方式实施的这一改造项目将包括下列内容∶彻底拆除现有连铸机；根据新建设备需要，对现有土建结构和辅助系统进行改造；安装新的直弧型双流板坯连铸机；对板坯出坯区和设备维修区进行改造；安装全新的电气设备和自动控制系统。

    现有设备是一台基本弧半径为12. 2米、冶金长度为33.4米的弧形连铸机，采用下装引锭杆系统，机械式结晶器振动装置和利用天车实现扇形段上抽的设备维修方式。新建铸机为直弧型，其垂直段长度超过2.6米，基本弧半径为9.3米、冶金长度为36.2米。铸机采用上装引锭杆系统和结晶器液压振动装置，将利用扇形段更换小车实现扇形段自动更换。
                      
    上装引锭杆系统、扇形段更换小车、高性能设备和面向无维修的设备设计、再加上增加冶金长度，以使最大拉速提高到3米/分，所有这些，都将使设备生产能力增加10%，使合格坯最高产量达到270万吨/年。

    新建铸机的主要技术特点包括∶采用INMO结晶器(Danieli专利)和集成在一起的液压振动装置；OPTIMUM扇形段；PDR圆园钻孔道水冷却辊；建立在液芯数字模型基础上的动态轻压下工艺；可实现汽水雾化冷却的二冷水动态控制系统。Danieli自动化公司将设计和提供全套的电气设备和自动控制系统，其中包括1级和2级控制系统。