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【保护视力色】         【打印】 【进入论坛】 【评论】 【字号 大 中 小】 2007-02-05 10-54
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| 为了有效解决莱钢炼钢厂4号连铸机生产H型钢产生的轧制废品，炼钢厂与中型型钢厂密切合作，通过一系列技术改造措施的实施，实现了4号连铸机4～10月份连铸6个月无轧制废品的佳绩。莱钢炼钢厂主要是从设备和工艺两方面着手进行改造： 莱钢炼钢厂在设备上，加强了对4号连铸机设备维修的验收，提高对弧精度，将离线对弧平台QC台架进行纠正，并对结晶器足辊、扇形段油路作了改造，提高了润滑效果，有效防止了设备对铸坯施压的机械应力以及保护渣残留造成的喷嘴堵塞，增强了浇注中后期铸坯冷却均匀程度；调整3个流结晶器宽窄面冷却水流量，进、出水温差由4摄氏度提高到5摄氏度，降低了冷却强度，提高了宽窄面冷却的均匀性，同时降低了柱状晶的厚度；降低二次冷却强度，并对一冷水量进行弱化，且逐步对喷嘴型号进行调整，对喷淋集管改造，中间裂纹有了明显改善；中间包加高改造，延长了钢水在中间包内的停留时间，促进了夹杂物的上浮，减轻了夹杂物造成的裂纹倾向。 在工艺流程上，对炉前脱氧进行重点监督，制定中间包温度控制措施，加强硫(S)含量及锰硫比控制，杜绝中型冷热混装；在操作上，转炉加强脱硫(S)及脱氧控制，硫(S)含量应控制在0.035%以下；脱氧剂加入量增多，Ba系加到1. 0公斤/吨以上，复脱加到1.2公斤/吨以上，并且加强了钢水温度控制，降低过热度，防止铸坯内裂产生。同时，将SS400与Q235B钢种成份统一，将碳(C)含量降低到0.12%~0. 20%，尽量避开包晶钢裂纹敏感区范围，对大断面要进行软吹氩。 |
| 责编：黄秀声 | 来源：金属世界 |
