随着能源紧缺状况的日益加剧，新型能源的替代应用已经成为整个工业发展所必须要走的一条道路。如何为石油化工、化肥、炼油、城市基础设施建设、矿产开发等国民经济支柱产业提供所需的配套设备，也是摆在风机制造业面前的一项重要课题。

　　据了解，与轴流压缩机、高炉煤气能量回收透平装置一样，离心压缩机现在的应用范围和领域越来越广，我国石化等行业在一些重大项目上也正逐步大胆采用国产离心压缩机产品。这表明，我国离心压缩机技术在性能、效率、安全、可靠性等方面开始迈上新的台阶。

　　我国风机行业的排头兵企业——陕西鼓风机(集团)有限公司，多年来一直致力于研发新技术，拓展市场应用新领域。通过产学研结合，陕鼓集团已形成了具有自主知识产权的高压特殊介质离心压缩机设计、制造、成套技术，并已设计制造了富气、合成气、氧化氮、二氧化碳、循环气、天然气、氢气、煤气、裂解气、原料气等离心压缩机。同时，该公司还具备成套设计制造乙烯、丙烯、精对苯二甲酸、天然气输送离心压缩机的能力。

　　煤化工领域占领制高点

　　随着中国经济的高速发展，如何有效地发挥煤炭资源优势，优化能源结构，大力开发新型替代能源，解决石油短缺及由此造成的能源安全问题，已成为我国政府高度重视的问题。

　　中国煤炭资源丰富，特别是褐煤占很大比例，但因其热值低、品质差、污染重，极大地限制了褐煤的应用。然而褐煤极易液化，是煤炭液化的优选煤种，因而对其利用可以先经液化之后再用于化工生产。

　　近日，陕西鼓风机(集团)有限公司在国内首套煤制20万吨／年乙二醇项目原料气、成品气压缩机制造国际招投标中一举中标，为国产压缩机在煤化工领域的应用敲开了大门。

　　20万吨／年乙二醇项目是中科院与上海金煤化工新技术有限公司合作开发的拥有完全自主知识产权的高科技项目。该项目是以褐煤为原料制乙二醇，在国际上尚属首创。因此，该项目成功投运后，将对我国能源结构优化起到积极的示范作用。陕鼓签订该项目的原料气、成品气压缩机制造合同，标志着陕西鼓风机(集团)有限公司生产的离心压缩机在煤化工领域的应用占领了制高点。

　　据了解，2010年以前中国煤液化产业化发展主要以工程开发和工业化示范为主。2010年后，随着国内煤液化工程化技术开发的逐渐成熟和工程运行经验的积累，该技术的产业化发展将进入第二阶段。有专家预计，到2020年，我国煤炭直接液化总生产能力将达到每年1600万～1800万吨，间接液化总产品能力将达到每年2000万～2300万吨，这为离心压缩机提供了广阔的市场空间。

　　空分领域空压机组制造迈上新台阶

　　空压机组是空分装置关键的配套设备，而空分装置是广泛应用于炼油、乙烯、化肥、煤化工、冶金等行业的重要配套设备。目前，陕西鼓风机(集团)有限公司4万～6万等级空分设备的主要性能参数和技术指标均已达到国际先进水平。未来5～10年，随着我国百万吨级大乙烯、千万吨级大炼油、大型煤制烯烃与甲醇工程，以及钢铁、火力发电等工程的建设，对超大型空分装置的市场需求量将越来越大。

　　为抓住市场机遇，近年来陕西鼓风机(集团)有限公司不断加大科研开发投入，努力提高空压机组设计制造技术水平，取得了显著成效。公司已拥有设计制造6万等级空分机组压缩机的能力，其主要性能参数和技术指标可达到国外先进水平。

　　据统计，自2002年以来，陕西鼓风机(集团)有限公司先后为山东华鲁恒升、江苏灵谷等化工和冶金领域企业提供了50余套空压机组,市场占有率居国内第一位。

　　离心压缩机成套技术在多领域显身手

　　作为行业内最早进行系统技术、成套技术研究与应用的企业，陕西鼓风机(集团)有限公司通过对工艺系统和多机组的研究，已掌握了与离心压缩机等有关的系统技术和多机组的成套技术，目前已设计并成套制造了200余套大型机组。其中包括国内最大的晋开集团27万吨/年硝酸装置的工程总承包项目，该项目的成功为陕鼓离心压缩机快速占领国内市场奠定了基础。

　　目前，陕西鼓风机(集团)有限公司已生产制造离心压缩机千余台套，为硝酸装置生产氧化氮压缩机20余套，成为国内惟一一家能够自主设计制造硝酸三合一、四合一机组的企业。

　　在高压、特殊介质离心压缩机设计制造方面，陕鼓已逐步由合作制造向独立设计制造转变。其中，为甲醇厂设计制造的完全国产化的原料气(天然气)压缩机，为炼油厂设计制造的完全国产化的富气压缩机等多种机组，已在多家用户投入运行。近日，陕鼓又成功中标首套完全国产化的10万吨/年焦化煤气制甲醇工程合成气压缩机组，标志着陕鼓在化工高压真实气体离心压缩机国产化方面迈出了坚实的步伐。