本网讯  日前，供欧洲某钢结构制造商使用的2000吨高强度欧标H型钢在莱钢大型H型钢生产线纷纷下线。与以前相比，此批次产品不仅各项经济技术指标有了大幅提高，同时被行业内视为“老大难”的“翼缘超差”技术难题得到了有效解决。近年来，莱钢不断加自主创新步伐，显著的创新优势正日益成为H型钢进军高端制造业的“通行证”。
    一直以来，大型H型钢“腹板偏心”、“头尾尺寸超差”等技术难题的解决，被H型钢生产企业视为共性难题。为攻克这一难题，莱钢型钢厂实施了技术项目立项，开展专题攻关，近两年来，伴随着各项问题的逐渐解决，减道次轧制、控温轧制等一系列创新成果营运而生。目前，随着生产工艺的持续优化，所有规格的大型H型钢正以其显著的质量优势不断博得国内外客户的青睐。据悉，自2006年以来，类似技术创新成果在型钢厂累计诞生了100余项，其中9项获得了技术专利，另有4项正在申报中。
    该厂按照“研发一代，生产一代，储备一代”的生产组织原则强化新产品的开发，自大中小3条生产线整合以来，已累计研发新产品近百个，其中接近30%的产品属于“双高产品”。自2007年以来，针对磁悬浮列车专用F型钢有着广阔发展前景的实际，虽然暂时没有可观利润，但型钢厂依旧克服困难配合集团公司组织生产，使莱钢同时获得了7项技术专利，牢牢掌握了该产品生产的话语权。另外，像美标H型钢、汽车大梁用钢等产品都属于开发难度高、短期利润薄的产品，但型钢厂都成功开发了出来。“我们虽然当时付出了很大努力，但却牢牢掌握了生产各种高效产品的核心生产技术，这为我们的H型钢先人一步进军各类高端制造业奠定了基础。”厂长曲为壮如此表示。今年他们还将进一步加大技术创新力度，加快Q345E、SM490以及欧标钢种的研发步伐，使莱钢H型钢早日进入“无竞争领域”。