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| 【保护视力色】 |
| 为了提高浸入式水口的抗热冲击能力,防止水口在浇钢过程中出现断裂,一般需要在使用前对水口进行充分预热。目前,浸入式水口常采用两种预热烘烤方式,即煤气燃烧式和抽风式。采用大型有限元分析软件ANSYS可对浸入式水口的预热温度场进行了分析研究,从而选择出更为合理的水口预热烘烤方式。运用ANSYS的CFD模块对浸入式水口两种预热方式下的瞬态传热过程进行计算,得到了水口烘烤预热后的温度场分布和水口升温曲线。研究表明,在燃烧式预热烘烤方式下,水口沿轴线方向的温度变化梯度较大,水口颈部预热后的温度较低是导致水口颈部频繁断裂和较易出现竹节裂纹的主要原因。 为了提高水口的使用寿命,需要提高水口颈部预热后的温度,同时,应使水口的温度场沿轴线方向的梯度变化尽量平缓一些。从水口颈部外壁温度检测点的升温曲线看出,在预热烘烤前25min内,两种烘烤方式下水口颈部外壁的升温速度基本相同;预热25min后,抽风式烘烤方式下水口颈部外壁的升温速度高于燃烧式烘烤方式的升温速度。实测与有限元分析表明,同样预热90min,采用抽风式烘烤方式的水口颈部外壁温度比采用燃烧式同部位的温度高110℃左右。研究结果表明,与燃烧式相比,抽风式预热烘烤方式下水口的预热温度场更合理,水口颈部预热后的温度得到大幅度的提高,是一种更为有效的水口预热烘烤方式。 |
| 责编:夏杰生 | 来源:中国钢铁新闻网 |






