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| 问： |
什么是浸入式水口，有什么优点？ |
| [答]： |
浸入式水口就是把中间包水口加长，插入到结晶器钢液面下一定深度，这就把浇注密封起来了。
使用浸入式水口的好处是：隔绝了注流与空气的接触，防止注流冲击到钢液面上的飞溅，杜绝了二次氧化。通过水口形状的选择，可以调整钢水在结晶器内的流动状态，以促进夹杂物的分离，提高钢的质量。可以说结晶器使用浸入式水口保护渣浇注，为连铸技术的发展带来了划时代的进步。
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| 问： |
连铸钢水为什么要吹气搅拌？ |
| [答]： |
从炼钢炉到钢包的钢水，在钢包内钢水温度分布是不均匀的，由于包衬吸热和钢包表面的散热，在包衬周围钢水温度较低，而钢包中心区域温度较高。如把钢水注入中间包，由于中间包内衬的吸热再加上钢包底部钢水温度较低，就会造成中间包钢水温度降低过大而接近液相线温度，导致水口冻钢，浇注中断。另外，钢包上下部钢水温度低而中间温度高的特点，也会导致浇注过程中中间包钢水温度前、后期低，中期温度高，这样会引起结晶器坯壳生长厚度的不均匀性，同时对铸坯内部质量也有不利影响。
因此，各厂都规定供给连铸的钢水必须进行钢包吹气搅拌，以使浇注过程中钢水温度稳定均匀。吹气搅拌已成为保证连铸钢水质量必要的技术措施。
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| 问： |
水平连铸对分离环有何要求，分离环主要材质有哪些，各有什么特点？ |
| [答]： |
水平连铸对分离环的要求是：（1）不易被钢水润湿，使铸坯与分离环能顺利分开；（2）高温机械强度好，耐磨损、抗侵蚀；（3）分离环承受温度梯度大，要求耐热冲击性好，抗剥落，体积稳定。
分离环的主要材质有：熔融石英、高铝质、ZrO2质、BN质、Si3N4-BN质以及Sialon质。 |
| 问： |
特殊连铸过程中，中间包主要使用什么保温材料，各起什么作用？ |
| [答]： |
特殊连铸，对中间包内钢水表面的保护非常重要。一般在中间包内施放保温剂，要求铺展性好，能隔断钢水与空气的接触，防止钢水二次氧化。在浇钢过程中向中间包内加入碳化稻壳，但碳化稻壳不能在钢水面形成液渣层，不能起吸收上浮夹杂物（如Al2O3、铝酸钙盐等）的作用，必须加入固体保护渣。为此，中间包采用碱性耐火内衬（镁质绝热板或镁质涂层）时，中间包则采用双层覆盖剂，即在钢水面上采用熔融保护渣起吸收Al2O3等夹杂物的作用，而稻壳灰起绝热保温作用。
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| 问： |
高效连铸中，中间包用防湍流垫主要起什么作用，有什么特点？ |
| [答]： |
高效连铸由于拉速较快，其钢水浇注速度也就更快，在中间包内产生的湍流现象就更为严重。中间包内急剧的湍流现象一方面会冲破渣层，将钢渣卷入到钢液内并使钢液暴露于空气中被二次氧化；另一方面湍流还会严重冲刷中间包侧墙将耐火材料卷入到钢液内并降低了中间包工作衬的使用寿命。此外，开浇时钢液飞溅严重，还会促使中间包内结渣。中间包防湍流垫就是为了解决上述问题而开发的。
防湍流垫具有多种结构形式，具有代表性的防湍流垫的特点是：其材质为Al2O3＞75%的高铝浇注料，经过成型、烧成而制得。防湍流垫安装在中间包底部的钢包注流冲击区，它使从钢包长水口冲出的钢流向注流中心折回，在防湍流垫内重复循环以消耗掉注流的动能，从而降低了钢流速度，防止湍流的产生。防湍流垫对中间包内钢水的流动状态有很大改善，使钢液内总氧量、Al2O3夹杂物减少，并减少中间包水口堵塞现象。另外，还可有效地改善铸坯的表面质量，提高钢水收得率和减少中间包结渣壳现象。
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| 问： |
中间包用镁钙质涂料有何特点，用于大型中间包有什么效果？ |
| [答]： |
我国的MgO-CaO质涂料以烧结镁砂MS－95为主要原料，加入适量钙质材料和硅微粉及复合外加剂。该涂料涂抹性好，烘烤时不爆裂，抗熔渣及钢水侵蚀，解体性好。用于大型中间包有如下效果：
（1）MgO-CaO质涂料中，CaO含量较高且能吸附钢水中的夹杂物和有害元素；同时游离CaO在使用过程中与涂料中SiO2反应生成C2S。C2S在高温下为α型，温度低时转变为中间稳定相α’-C2S和低温型γ-C2S，伴随有12%的体积膨胀。故中间包使用完毕，在冷却过程中，涂层自身结构破坏，从而改善了解体性能。
（2）从使用后涂料的X射线衍射分析可见，在变质层中的主晶相有MA相存在。说明涂料具有吸附Al2O3的作用，且在渐变层中还有Al2O3和涂料中CaO反应生成的CA出现，进一步说明涂料具有吸附Al2O3的作用，这对提高钢的洁净度起了重要作用。
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| 问： |
中间包用涂料的主要要求有哪些？ |
| [答]： |
中间包用涂料的主要要求有：
（1）有良好的喷涂施工性能；
（2）密度低，隔热性能好且经济；
（3）具有良好的耐侵蚀性；
（4）可连续长时间操作；
（5）抗钢流冲击性能好；
（6）易于拆除。因为冷面机械强度低，要求使用后的残余涂层易于脱离；
（7）烘烤时不开裂不剥落。
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| 问： |
中间包用镁橄榄石质绝热板具有什么特点，使用后具有什么效果？ |
| [答]： |
中间包用镁橄榄石质绝热板是以镁橄榄石砂作骨料，烧结镁砂作细粉，并加有结合剂、外加剂、纤维等。其特点是在传统制浆工艺的基础上研究成功了使纤维的松解、浓缩及混合搅拌在同一纤维松解罐内进行制浆的工艺，可使制浆工艺效率提高2倍，纤维的松解效果很好。成型选用真空吸滤-压滤成型法。使用后效果如下：
（1）消除了“增硅增氢”现象；
（2）浇注过程中每分钟降温0.4℃左右；
（3）使中间包外壳温度较使用涂料包降低30～40℃，钢水保持一定的过热系数，稳定了连铸的正常操作；
（4）完全满足了合金钢连铸中间包内衬的使用要求。
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| 问： |
中间包用镁质绝热板具有什么特点，适用于浇注什么钢种？ |
| [答]： |
中间包用镁质绝热板是由耐火填充料、无机纤维、有机纤维、添加剂及磷酸盐等无机结合剂等组成。其特点如下：
（1）添加剂中的漂珠（Al2O3 34.46%，SiO2 55.43%）比表面积大，为3000～3200cm2/g，与磷酸盐结合具有较强的物理吸附及化学亲和作用，在漂珠表面形成一层黏性膜，使坯体具有较高的中、低温强度，随温度升高，漂珠中的Al2O3、SiO2与MgO反应生成镁铝尖晶石（MA）和镁橄榄石（M2S），逐步以陶瓷结合取代化学结合，不会因高温时结合剂挥发，而使制品强度下降。同时，由于MA的生成，提高了制品的稳定性，防止绝热板产生裂纹。
（2）在基质中引入CaO成分，使其与磷酸盐在600～800℃以上开始生成硅磷酸钙（7CaO·P2O5·2SiO2）的高温稳定矿相，使制品在中、高温均保持足够的强度，从而提高绝热板的抗冲刷性。
镁质绝热板适用于浇注特殊钢及部分高质钢种如铝镇静钢、低合金钢、碳素结构钢等。
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| 问： |
中间包用绝热板应满足什么样的要求？ |
| [答]： |
中间包内衬用绝热板镶砌，使用前不需要烘烤，因此对绝热板有如下要求：
（1）耐钢水和熔渣的侵蚀性好；
（2）热导率低，具有较好的隔热性能；
（3）绝热板的收缩率要小，保证绝热板在使用时板与板之间的严密性，防止钢水渗入；
（4）绝热板的含水量要低，以免在进入钢水后发生爆裂和钢水沸腾；
（5）绝热板应具有一定的强度和韧性，以免在运输装卸和安装过程中破损。
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