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| 【保护视力色】 |
| 上海的一个弄堂小厂———上海新中冶金设备厂(以下简称新中厂),在其多年发展中,没有购买国际先进技术,没有进行股份制或多元化的体制改革,更不向政府要钱、银行借钱来新建厂房和研发中心……这些被人们所公认的与企业快速发展密不可分的“招数”都与它无缘。但十多年后,“新中”主导产品———板坯连铸火切机,占到了国内80%以上的市场份额,年产值超亿元,声名远及东南亚市场。 新中厂现称“上海新中-新华冶金设备制造有限公司”,由新中厂和新华气焊工具厂联合组建而成,为国内冶金设备制造行业中从事冶金设备专业设计、制造的企业。 新中厂总经理邵行茂给新中厂确立的发展战略是‘小跑步、不停步’。他介绍说,新中厂所有产品都在专业连铸设备产品领域延伸和扩展,由小到大,由粗到精;每一次新项目订单到手后,企业都会“量体裁衣”,引入相应学历和数量的人才,并通过原有积累和客户先付部分定金的方式解决资金问题;当新的主导产品成熟后,企业再逐步淘汰一些附加值低的老产品。这样做的结果是,新中厂不仅避免了大的经营风险,而且又跨上了发展的新台阶。 邵行茂说,新中厂是一个名副其实的“哑铃型”企业,企业重点抓两头,即设计、市场开发和指导、调试服务,中间制造环节除了新中专有技术的关键控制元件外,其余充分利用上海及周边地区制造加工业的优势,建立了许多长期的合作伙伴。在制造关键环节上,新中厂采用系统集成和管理延伸,紧紧抓住质量监理、生产计划两个关键环节,确保产品质量达到设计要求,交货满足合同期要求。研发一台新产品不难,但要让新产品站稳脚跟、得到客户认可却不易。“产品,因客户需要而变。”这一条铁定的规矩在新中厂雷打不动。 1992年,当新中厂上马火焰切割机项目时,邵行茂就领着同事往国内众多冶金企业连铸生产线跑,目的是看一看进口机器的运行状态,听一听一线工人的心声,打听一下这些“洋家伙”的优劣长短,以便在消化的基础上进行技术创新。譬如,火红的铸坯达到火切机时温度在800摄氏度以上,可进口连铸火切机仅仅靠几块防热板通水冷却,防热效果不好,元器件容易出问题,而且机身温度太高,维修人员不方便上车检修。新中厂就对火切机的水冷系统进行重新设计,采用整体循环水冷,切割机使用寿命一下子得到很大提高。再比如,进口火切机使用的定尺测量装置主要是测量辊,它是靠测量轮与铸坯表面接触来测量的,有时铸坯表面不平整,检测信号就会产生误差。新中厂引入非接触式的检测方式,选配了远红外线电视摄像定尺系统,综合精度提高近一倍。 新中厂通过对钢厂引进设备吸收和创新,以赶超国际先进水平为目标,不断研制、开发高效方坯连铸机、机电一体化的各种连铸坯自动火焰切割机和快速、高效、节能的钢包烘烤装置,以及连铸生产线上各种配套产品,看似很细小的创新,解决的都是生产一线的关键问题,又不会打乱用户原有的设备体系。如今,新中厂已完成为杭钢转炉厂、湘钢二炼钢厂、嘉兴钢铁集团公司、无锡雪浪钢铁公司、太原钢铁集团公司、安阳正元钢铁有限公司、昆明钢铁集团公司和济南钢铁集团公司等钢铁企业方坯连铸机的“交钥匙工程”,产品覆盖国内80%以上市场,远销到东南亚市场。 |
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