首钢第三炼钢厂以“三创”精神为指导，以品种钢生产为主线，推动生产经营各项指标上台阶，取得显著成效。前三季度，钢产量230.8万吨，超计划4.3万吨。品种钢产量169.5万吨，超计划28.34万吨，拳头产品150万吨，品种钢和拳头比分别为73.4％和88.5%。工序能耗、钢铁料消耗等主要指标再创好水平。截止到9月底，提前3个月完成总公司下达的3412万元增收节支任务。

    2007年，第三炼钢厂坚持以品种钢生产为主线的方针，在抓好职工队伍思想稳定的基础上，进一步优化转炉供氧制度、装入制度、吹炼制度、造渣制度。优化铁水预处理、转炉、炉外精炼、连铸各工序合理匹配。在炉外精炼上，加强质量管理，坚持一个碳理念，精心操作，提高钢水纯净度。连铸工序确保保护浇铸效果，提高连浇炉数，打出生产高水平。2号机平均连浇炉数达16.19炉/次，比计划提高0.69炉/次，4号机平均连浇炉数达22.8炉/次， 比计划提高1.8炉/次。

   在品种钢开发生产中，合理安排铸机检修，严格控制生产准备时间，确保铸机生产，铸机作业计划兑现率达到100%。今年 8月份，2号机一举打出了 7.03万吨的历史纪录，全厂日产钢打出了126炉的历史最好水平。轴承钢是今年形成批量生产的拳头产品，3月份以来，始终保持在月产1万吨的好水平，目前已经生产9万余吨。同时，该厂品种钢开发取得新进展，试验成功了低碳低硫低磷X80管线钢用埋弧焊线SGM-80等产品，形成了首钢新的拳头产品。截止到目前，三炼钢厂品种钢已达到20大系列，140余个品种。

    继续深入开展“双五”活动，通过对标挖潜，落实技术进步措施，广泛开展增收节支、节能降耗工作，提前3个月完成总公司下达的增收节支任务。1至9月份，综合工序能耗实际完成15.55公斤/吨，比计划降低了1.45公斤/吨，转炉工序负能炼钢创出了吨钢能源消耗-6.1公斤/吨的好水平。增收节支累计完成3428万元，钢铁料消耗累计完成1079.61公斤/吨。其中，炼钢工序能耗、钢铁料消耗分别创出国内同类型转炉第一和第三的好水平。