在三季度质量工作取得较大进步的前提下，日前宝钢不锈钢分公司热轧厂推出了多项提升质量的举措。通过在生产现场设立质量警示台、强化质量停机及质量预警制度的执行等举措,力争在年内把日历作业率提高到80%以上，降低外部异议50%以上，使不锈钢产品的实物质量进一步稳定受控。

    今年是不锈钢分公司质量品种年，热轧厂围绕产品缺陷难题狠抓轧制质量。经过近一年的质量攻关，产品实物质量有了明显提升，员工质量意识有了很大提高。

    为进一步减少质量损失，热轧厂此次推出的几项举措针对性较强。其主要内容为，在生产现场设立质量警示台，形成全员关注质量的氛围；进一步完善质量管理体系，不断完善和修订现有的质量管理制度，定期检查制度落实情况，强化质量停机及质量预警制度的执行；在减少生产波动的基础上，树立精度管理理念；加强工艺管理和质量信息反馈，及时收集市场用户信息，提高响应速度；有序推进SPC工序点管理，快速完善并投用质量信息系统和相关质量控制模型；在已取得质量攻关成果的基础上，进一步对宽度、板型、凹坑等用户反映比较集中的质量问题加大攻关力度，并对辊痕、氧咬等质量缺陷进一步攻关；针对新试产品的过程控制及质量稳定，与技术中心一道做好新试交底、新试小结、新试工艺优化，快速品种拓展，提高批量生产能力。