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【保护视力色】         【打印】 【进入论坛】 【评论】 【字号 大 中 小】 2007-04-02 14-26 |
| ３月３０日１２时０８分，在众人的注目礼中，宝钢分公司三热轧加热炉炉门缓缓打开，送出一块通红的钢坯，如火龙般在高速运转的粗轧机、精轧机间来回穿梭，随后顺利通过卷取机组缓缓下线。至此，三热轧工程经过２２．５个月的艰难拼搏后，终于实现投产，比计划工期提前了３．５个月，为最终生产出高牌号取向硅钢等高附加值产品奠定了坚实基础。 三热轧工程是宝钢“十一五”规划中首批建成投产的重大建设项目之一。该工程设计年产热轧钢卷３７０万吨，成品钢卷３６９．２５万吨。产品包括了高牌号无取向硅钢、取向硅钢、热轧相变强化高强钢、热轧低合金高强钢等。 为建设全球最具竞争力的热轧生产线，宝钢在三热轧工程建设中成功采用了带钢轮廓控制与自由轧制、冷热坯分开装炉与交叉轧制、蓄热式燃烧等十大新技术，确保三热轧高效、低耗、稳定生产并实现自由轧制、精益控制等目标。三热轧产线能生产最高抗拉强度达１２００兆帕、最高屈服强度达８００兆帕的“热轧相变强化高强钢”和最高强度达８００兆帕、最高屈服强度达７００兆帕的“热轧低合金高强钢”。 ２００５年５月１８日三热轧工程顺利打下第一根桩后，参加工程建设的广大设计、设备、施工和生产管理人员，在宝钢股份、宝钢分公司的整体策划下，在相关职能部门的支撑下，坚持以“高质量、高效益、高速度”为建设目标，不断强化项目管理、精益运营，努力克服工程建设中的各种困难。宝钢分公司三热轧项目组成立之初就明确，一定要实现工期最短、质量最优、管理最好、投资最少、效率最高的建设目标，并通过管理和技术创新，保证了三热轧质量优良、投资不超、工期提前。同时，热轧厂按早准备、早介入的要求，提前培训和上岗练兵，确保投产一次成功。 在三热轧工程建设中，宝钢自主集成和技术创新能力也得到充分体现，不仅完成了产品大纲自主设计、装备配置、工艺集成，还自主完成了三热轧过程计算机和管理计算机软件系统的设计、编制工作，为今后的产品拓展、功能提升、对标超越提供了必要条件。 |
| 责编：贺凯 | 来源：宝钢日报 |
