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【保护视力色】         【打印】 【进入论坛】 【评论】 【字号 大 中 小】 2007-12-04 08-42 |
| 面对产能过剩、同质化竞争激烈的国内彩涂市场，如何寻找新的竞争优势？宝钢以“减产增效”成功实现突围：今年前11个月，宝钢分公司三条彩涂线的开机时间比去年少了800多小时，效益却比年初设定的2.5亿元挑战目标增加了28%。 今年以来，彩涂市场竞争激烈，国内彩涂板实际需求量仅为总产能的1/4，大部分彩涂板生产厂家陷入开工不足的窘境。宝钢利用产销研一体化平台，寻找影响彩涂产品盈利能力的关键因素，并按“效益最大化”原则对产、销模式进行改进和创新，全力迎合高端市场需求。 在品种开发上，产销研一体化团队着重于高技术含量及个性化品种：新开发的三涂层、抗静电、高耐候、氟碳等独有、领先品种，目前销量已占彩涂产品总量的33%；推出锌层更薄的建筑用镀层板材，不仅满足了建筑需要，还降低了用户采购成本。 在生产组织上，宝钢分公司变满负荷生产为附加值高、成本低的精益化生产。目前，三条机组在少开工的情况下，成材率分别比去年提高了0.13%、0.17%和0.11%；依靠一体化采购和技术降耗，每吨钢涂料成本明显降低。 通过加大营销服务投入，实现营销价值最大化。如联合中国钢结构协会编制行业标准，使产品在整条产业链广受关注；利用地区公司销售网络，推进彩涂区域化销售，目前在上海、天津、广州、成都、武汉均已建立了固定的“彩涂中心库”，以完善的增值服务吸引更多客户。 今年以来，宝钢彩涂产品的市场竞争力不断提升，广受用户认可：三涂层、高耐候等新品成功应用于奥运会新建的排球、跆拳道等场馆，在西南铝业、沈阳重工、西藏铜业等各地的重大工程中也被广泛应用；全系列家电彩涂产品一经推出，即被多个家电企业采用；绒面、氟碳彩涂板等品种还受到海外用户欢迎，批量出口到加拿大、新加坡等地。 |
| 责编：胡艳平 | 来源：宝钢日报 |
