前不久，国外一家客商到国内几家知名大锻件生产厂家考察后，点名要莱钢棒材厂为他们生产CrNiMo汽轮机配件锻造产品，并达成了长期合作意向。该厂已成功为捷克生产了三个品种共十六件产品，各项质量指标均达到标准要求。

    近几年，国内大锻件生产厂家如雨后春笋般发展起来，锻件产品市场竞争激烈。面对严峻的市场形势，棒材厂积极应对，主动改变营销生产策略，以开发高附加值产品和特色精品为目标，规避市场风险，不仅拓宽了市场空间，而且锻件产品价格始终引领周边地区锻件市场。

    不断加强产品结构调整，积极开发高附加值产品。该厂先后利用自身的技术优势开发了曲轴产品、H13高合金模具钢锻件、MC3A冷轧辊钢大锻件和风机行业专用产品，主要理化指标达到国内先进水平，国内几家知名的鼓风机企业都与棒材厂建立了长期合作和供货业务。根据个别客户的需求，水压机车间超越生产能力的极限，利用先进的工艺技术手段成功开发的14米超长圆轴锻件，成为华东地区生产的最长锻件产品。在稳定国内市场的同时，该厂不断加大出口锻件产品的生产力度，先后开发出C45、1045、CK45、ASTM1018等新材质锻件产品，受到国际市场的青睐。截至目前，出口锻件产品已占生产量的30%。

    把生产的每一件锻件产品都达到精品要求作为质量管理的目标。该厂从维护客户利益和企业利益的角度出发，积极围绕钢材成材率和合格率做文章。在每一个产品订单下达后，技术人员及时制定严格的生产组织方案，从工艺优化到操作控制的每一个步骤，都制定了严密的标准，不断加大锻件外观尺寸的检查力度。为提高锻件的成材率，水压机车间根据锻件尺寸大小，精确测算出合适的原料重量，避免生产过程中多余部分带来的浪费现象，今年以来，锻件产品成材率同比提高了2%。针对异型和生产难度较大的锻件，在生产前，组织专业技术人员及时进行分析，制定完善的应对措施，实行严格的控制措施，保障了锻件的产品内外在质量，锻件探伤合格率同比提高了4%以上。