记者从有关部门获悉，鞍钢10月份帘线钢生产取得新突破，月产量达到1．26万吨，相当于年产15万吨的水平。
　　
    帘线钢被誉为“钢材皇冠上的明珠”，是钢材精品中的精品，主要应用于汽车、飞机轮胎子午线。生产帘线钢，对冶炼、轧制、加工等各个环节都有较高的技术要求。鞍钢近3年来加快帘线钢的研制生产，以较好的产品质量赢得全球著名的帘线制品企业贝卡尔特公司认可，并迅速进入国内帘线钢市场，成为多家帘线制品企业的供货商，供货量逐月增加。
　　
    帘线钢月产超万吨，对鞍钢帘线钢原料供应、工艺稳定、生产组织、质量控制、产品检验、库存发货等各方面都提出考验，如不能破解这些制约帘线钢生产的难题，将会直接影响帘线钢下一步的研发生产进程和产品在用户心目中的形象。针对这种情况，鞍钢股份公司帘线钢课题组在细节管理上狠抓落实，进一步统一了炼钢厂、线材厂、质检中心、技术中心等相关单位的工艺技术、质量控制、检验标准和用户服务等，确定最优工艺路线，为帘线钢大批量生产提供了可靠保证。股份公司产品制造部积极优化生产组织，加大协调工作力度，保证帘线钢生产顺行。技术中心帘线钢项目组人员全程跟踪，及时解决生产过程中遇到的工艺难题。一炼钢厂采用夹杂物控制技术和进行二次造渣实验，为帘线钢生产提供了高质量的原料。线材厂进一步完善生产组织预案和内控标准，针对影响帘线钢开发的技术难题开展技术创新攻关，通过优化智能烧钢技术、低温轧制技术、外包装工艺技术，使脱碳层控制、划伤、结疤等缺陷得到有效解决，特别是产品数字化扫描系统上线运行后，消除帘线钢自提二次计量过程，提高了工作效率。质检中心针对帘线钢检验周期长的难题，抽调了12名具有本、专科学历的高技能员工，全力配合线材检验室工作。股份公司市场营销部发货中心员工针对线材厂成品库容量较小的难题，优化合同执行，加班加点，确保检验合格的产品第一时间发出。生产协力中心线材作业区主动增加条码扫描人员，进一步缩短了发货周期。
　　
    通过发挥整体优势，帘线钢生产难题得以一一破解，10月份，帘线钢原品种成材率提高到 96．84%，领先国内同行业水平，满足了韩国晓星、贝卡尔特、青岛高丽等10余家国内外知名企业的个性化需求，实现了鞍钢帘线钢生产的新突破，从而向建设帘线钢精品基地、提高鞍钢核心竞争力的目标迈出了坚实的一步。