1、欧盟对从中国进口的焦炭和小型空气压缩机征反倾销税

        欧盟委员会3月17日决定，对从中国进口的直径超过80毫米的块状焦炭和小型空气压缩机征收反倾销税。

        根据这项决定，中国向欧盟出口的直径超过80毫米的块状焦炭，如果净到岸价格低于每吨197欧元，将被征收反倾销税；如果高于每吨197欧元，则不征收反倾销税。征收反倾销税的期限为5年。

        在欧盟，这类焦炭产品主要使用在绝缘、绝热材料制造和铸造行业。据欧盟委员会估计，欧盟相关企业的生产成本将因为这项贸易保护措施增加1％。

        欧盟委员会当天还决定，对从中国进口的小型空气压缩机征收最高达77.6％的反倾销税，为期两年。中国输欧小型空气压缩机问题一度在欧盟内部引起极大分歧。2008年2月，欧盟贸易委员彼得
                     
        曼德尔森力主对中国产小型空气压缩机不采取反倾销措施，但遭到欧盟内部贸易保护主义势力的反对。

        针对中欧贸易摩擦事件，中国商务部新闻发言人此前曾表示，中方希望欧盟克制使用反倾销措施。对于中欧贸易中出现的问题，中方一贯主张通过协商、合作的方式加以解决。

         2、国内煤炭运输供应保障能力亟待提高

        全国人大代表薛继连认为，雪灾造成的电煤供应紧张局面，虽然主要起因于气候异常变化，但也凸显中国煤炭行业和煤炭运输系统发展所面临的深层次问题。

        两个月前的低温冰冻雨雪灾害造成中国南方大部分地区煤电频频告急。

        在3月11日晚，全国人大代表、中国神华能源股份有限公司副总裁薛继连向媒体表示，仅春节7天长假，朔黄铁路完成运量281万吨，比2007年同期多抢运了147万吨，为缓解电煤需求做出了积极贡献。这种特大天灾的确是小概率事件，但如何建立应急保障机制，需要从战略安全的高度来认真思考。

        忙完抢运电煤会战之后，薛继连就一直在思考如何优化国有大型煤炭企业发展环境，保障国家煤炭能源供应安全问题。他在向全国人大提交的建议中这样写道：雪灾造成的电煤供应紧张局面，虽然主要起因于气候异常变化，但也凸显中国煤炭行业和煤炭运输系统发展所面临的深层次问题。建议国家采取切实有效的措施，优化国有大型煤炭企业发展环境，合理布局、多元投资，加快煤炭专用铁路建设。建议尽快建立从煤炭生产、铁路运输、发电等各环节的应急保障机制，快速有效地应对突发灾害，最大程度保障能源的供应。

        也许是职业习惯，薛继连喜欢从产业链的角度思考煤炭产业的深层发展问题。目前，他兼任着中国西煤东运第二大通道：朔黄铁路公司董事长和总经理职务：雪灾发生时正值春节，大部分小煤矿都放假停产，客观上加剧了电煤供应紧张局面。关键时刻，还是神华、同煤和中煤集团等国有大型煤炭企业冲在最前面，加大生产、运输组织力度，最后有效地缓解了电煤供应问题。

        薛继连代表对中国煤炭产业有着自己的理解：其实，反思教训比总结经验更有价值。从这次雪灾可以看到，中国煤炭产业集中度偏低，一方面造成资源浪费大、环境破坏加剧、安全保障度差等问题；另一方面，小煤矿的大量存在使得国家能源安全面临诸多不稳定因素。因此，国家要加快整合小型煤矿的速度和力度，不断优化资源配置，建立一批安全高效的大型煤炭基地，并实行国家控股。这样，面对突发灾害，国家就能从容调度指挥。

        据了解，2007年全国煤炭产量25.23亿吨，其中规模以上煤炭企业6,770家，原煤年产量超过千万吨的企业34家，产量11亿吨，仅占全国总产量的45%。神华集团是世界最大煤炭销售公司，2007年产量2.3亿吨，不到全国产量的10%。而世界主要产煤国中，前三四家煤炭企业市场的占有率达到40%以上。显然，中国煤炭产业集中度偏低，大量小煤矿林立的局面依旧存在，导致中国煤炭企业在国际竞争中处于不利地位。

        这种劣势地位不仅体现在国有大型企业的煤炭储备资源不足、资源整合能力差，也体现在煤炭运输能力不足方面。对此，薛继连代表体会深刻：中国大部分煤炭资源集中在西部，而能源需求最紧张的在东部沿海地区。目前，中国西煤东运大通道只有大秦和朔黄铁路，满足不了国民经济发展对于能源的需求。这次电煤抢运会战中，神华集团就像"订单式"生产一样，按照电厂需要的电煤数量与品种需求，煤矿生产、铁路装车、港口装船，都按照这个订单实施流程作业，效率十分显著。朔黄铁路创下了运营7年来日运量突破40万吨的新纪录。

        对于煤矿、铁路、港口、电厂一体化，生产、运输、销售一条龙的“神华模式”，薛继连代表对铁路、港口在能源保障诸环节中的作用体会更深：“在雪灾发生时，煤炭运力不足已经凸显为瓶颈制约。”

        眼下，薛继连最担心的是，建设标准与大秦铁路一样的朔黄铁路，由于建设集疏运网络受到限制，不能充分发挥煤炭运输能力。他郑重建议，国家进一步促进煤矿、铁路、港口和电厂一体化的经营模式，以满足国民经济发展对于能源的需求；充分利用现有铁路能力，加快既有通道煤炭集运专线的建设，使之成为集、运、疏合理配套的运输系统，从国家运输安全战略的高度，科学布局运煤通道，优化煤炭运输专用通道的行政审批程序，支持路网多元投资建设与运煤大通道项目配套的煤炭集运专线相关建设，提高煤炭运输供应的保障能力。

        二、宏观信息

        中国08年首批煤炭出口配额为3,180万吨

        国家发改委下发2008年第一批煤炭出口配额，共计3,180万吨，比2007年首批公布的4,200万吨减少了24％。业内人士指出，限制煤炭出口正是基于对能源保护的策略，这一政策将会一直持续下去。

        近年来，中国采取了紧缩煤炭出口的政策，煤炭出口配额逐年减少。2003年，中国煤炭出口配额一度达到1亿吨，在2004至2006年三年中，煤炭出口配额一直稳定在8,000万吨，2007年减少到7,000万吨，2008年来看，有进一步减少的趋势。此前有报道称，2008年中国煤炭出口配额将比2007年下降1,700万吨，降至5,300万吨左右。此外，从2006年9月15日起，中国逐步取消了动力煤出口退税以及免征煤炭进出口关税的优惠政策，并对国内稀缺的炼焦煤加征5％的出口关税。

        发改委并未公布获得配额的企业名称和数量。中国拥有煤炭出口权的企业包括中国中煤能源集团公司、神华集团有限责任公司、山西煤炭进出口集团公司、中国五矿集团公司。

        中煤集团获得了第一批3,180万吨出口配额中的1,310万吨，占41.2％。

        三、厂商动态

        1、八一钢铁07年主要产品均超额完成计划指标

        随着宝钢先进技术和管理经验的全面运用，八一钢铁的成本和地域优势正在逐步转化为效益优势。公司18日发布年报显示，07年全年公司实现营业收入127.91亿元，同比增长43.84%，实现净利润3.99亿元，同比增长159.67%，

        公司全年累计产钢404万吨、产材387万吨，同比增长11.6%和9.3%。主要产品均超额完成计划指标，并创造了新的历史最好水平。其中，热轧板产量达到86万吨，板材生产比重上升至22.22%；优钢产量达到27万吨，生产比重上升至7%，公司产品结构得到进一步优化。公司2008年经营目标为：产钢530万吨、产材500万吨、实现销售收入人民币166亿元。

        为了有效化解铁矿石涨价带来的负面影响，公司高度重视2008年的降本增效工作，将对照宝钢先进经济技术指标，结合实际进行细化和分析，制定具体措施。同时，继续实施资源控制战略，加强疆内资源控制力度，重点加大在建矿山项目的投入，通过参股和控股方式寻求战略合作伙伴，整合矿山资源，为公司竞争优势的持续增强提供资源保障。

        2、攀钢炼钢厂日产钢量创新纪录

        在3月16日，新钢钒炼钢厂当日共冶炼转炉钢127炉，创下了日产钢量16,615.16吨的历史纪录，生产呈现出均衡稳定、经济高效的强劲势头。

        炼钢厂3月份抓住铁水资源充足的有利时机，确立了“消化铁水，做大脱硫产能，多产钒渣，做大板坯产能”的生产组织原则，提出了班产大于39炉的目标。

        为确保目标实现，该厂要求提钒车间在提钒加料跨5、6号柱子基础加固期间，做大提钒转炉产能，充分利用Ⅲ、Ⅳ部脱硫装置进行半钢脱硫，为下工序提供合格的主原料；炼钢车间精心操作，抓好LF+RH精炼工序生产组织，确保品种计划兑现，为铸机提供温度、成分、节奏合格的钢水；修砌车间做好钢水罐修砌和运行管理工作，减少“等罐出钢”次数，提高钢水节奏合格率，加快物流周转效率；方、板坯车间根据钢水节奏，在保证铸坯质量的前提下，有效杜绝溢漏钢、断浇返钢事故发生，稳步提高铸机台时产量和连续浇铸炉数；维点车间加强设备巡检及专业点检，做到备机备品备件数量充足、性能可靠，认真开展设备点检定修，做好铸机检修后的评估工作，确保设备稳定运行。

        此外，该厂还根据煤气质量波动较大对生产的影响，成立了方、板坯区域煤气保产小组；根据脱硫提钒区域施工与生产交织进行的困难，成立了提钒5、6号柱施工保产小组，负责协调处理施工、生产与安全等方面的问题，减少施工与生产相互影响。截至16日，该厂本月累计生产转炉钢22.1万吨，比上月同期增加了4.3万吨，生产势头十分强劲。

        3、宝钢一精整分厂厚板机组2月生产创新高

        在2月，宝钢分公司热轧厂一精整分厂厚板机组完成产量3.5万吨，创机组月产纪录。

      厚板线是一条投产于1989年的老机组，主要生产强度一般的钢板，受设备能力局限，平均月产2.5万吨左右。

        随市场需求的旺盛，2月份，厚板生产合同量大增，计划产量要求达3万吨。为此分厂进行了广泛动员，要求设备作业区重点保证厚板机组设备的正常运行，实行点检员轮流在家待命保驾值班；合理调整厚板机组人员休假，保证每班有一名操作能力最好的人员；安排好作业计划，根据剪刃磨损等机组生产情况，合理调整作业计划，保证机组作业率。

         4、青钢二线厂综合合格率超计划0.57%

        青钢第二线材厂贯彻青钢集团公司工作会议部署，结合单位生产实际，深入开展“降废减损提质，节能降耗增效”活动，主要技术经济指标明显改善，为青钢发展做出了成绩。

        二线厂2月份实现产量40,170吨，超产870吨，主要是通过精心组织，抓过程控制，加强职工操作。通过冷钢考核促进了半成品尺寸调整的稳定性，降低了中间废品同时减少了事故稳定了生产。

        该厂设备运转率比计划超2%。主要是本月通过加强设备点检和维护，对主机及电器设备进行重点检查和维护。本月机械、电器设备无事故。另外利用待料时间为加热炉更换了10个蓄热室，从而使得设备运转率比计划超2%。

        该厂用Y系列电机更换了高耗能的J系列电机1台；对装辊班加强了严格管理，不断采取技术创新并在线定时给轴承打油，减少了轴承消耗。本月电耗、水耗和工序能耗均较好的完成了计划。工序能耗降低了3.7千克标煤/吨。

        该厂综合合格率超计划0.57%。本月主要通过加强过程控制和半成品尺寸调整减少了中间废品。同时抓好热装工作减少了钢坯“黑印”程度，减少了超负跳闸造成的中间废品，确保了质量指标的完成。

        该厂实际成本3410.5元/吨，比计划降低了1.49元/吨。其中，电耗降：3.98元/吨。

         5、包钢加大板管新产品的开发力度

        包钢1月份新产品开发成绩突出，共开发新产品23个，产量达三万三千六百多吨。调整产品结构，提升产品档次，是包钢1月份新产品开发的突出特点。包钢以P110钢管为代表的高附加值无缝钢管和超深冲冷轧钢板作为重点，加大板管新产品的开发力度，提高板管比。经过科研人员及各成材厂的努力，板管等高利润新产品的研发生产工作取得突破性进展。2008年1月，包钢生产了8种新钢种钢管，总计生产新产品5千3百多吨。在板材方面，包钢着力于管线用钢、汽车用钢等专用钢的开发。为满足白云鄂博西矿铁精矿矿浆输送及供水管线工程用钢的需求，包钢开发生产了X65管线钢。深冲用冷轧薄板被广泛应用于汽车制造、家电等行业。包钢在2007年冷轧钢带批量冲压试验获得成功的基础上，又研发生产了超深冲板。

        包钢在进行产品结构调整、加快高附加值产品开发的同时，还着眼于市场需求，兼顾产能和品种，积极开发市场潜力大的品种。在型钢钢轨方面，包钢以铁路用材为重点，开发新产品，3种钢轨产品具备批量生产能力。除此之外，1月份，包钢还加强了“硬线”精品产品的生产，并围绕螺纹钢、抽油杆用圆钢等产品开发做了大量工作，共研发生产了4种线棒材产品。

         6、东北特钢精锻机直接成材D2钢工艺试验获成功

        日前，东北特钢集团抚顺基地对锻造厂生产的直径160至180m规格D2钢出口材进行了新的工艺试验并取得了成功。新工艺采用精锻1.2吨锭型直接成材，替代了过去先采用2.1吨锭型精锻，再与快锻联合成材的工艺路线，新的工艺大大缓解快了快锻机的压力，并对生产成本的降低和生产效率的提高具有重大意义。

        本次试验共采用3个规格6支钢锭，用锭量7.98吨。此次试验共实现入库5.601吨并全部探伤合格，成材率达到了70%以上，比原工艺计划指标提高了近4个百分点。另外，新工艺试验的6支锭从加热到锻造成材周期大大缩短，生产效率明显提高。

         7、酒钢进一步加大节能减排力度

        从投资部门了解到，2008年酒钢集团公司进一步加大节能减排力度，安排相关项目19项，其中，节能环保重点项目2项，节能技改5项，粉尘治理9项，综合利用3项。计划投资4.52亿元，占到年度固定资产投资总额的8.2%。

        总投资分别为2亿元、1.5亿元的3号、4号焦炉干熄焦工程和酒钢污水处理厂工程是2008年集团公司节能环保重点项目。干式熄焦可以达到余热回收、保护环境、提高炼焦煤适应性和焦炭质量的目的。建成后其余热回收利用相当于年节约标准煤8.5万吨，同时减少含有有害物质和粉尘的脏蒸汽排放55万吨/年。新建的污水处理厂及回用水工程日处理能力为16万立方米，建成后，可有效缓解水资源供应缺口，实现循环经济生产方式。

        为了节约能源和实现能源的综合利用，集团公司还分别投资8,000万元和3,910万元安排了中板加热炉改造工程和榆钢风机、水泵系统电动机节能改造项目。中板加热炉改造后烧纯高炉煤气，进一步提高热值低的高炉煤气综合利用水平。榆钢风机、水泵系统电动机节能改造项目则采用国内节电效果较好，技术较先进的智能节电设备，对铁钢综合泵站、炼铁高炉风机房、轧钢泵站等进行节电改造，进一步降低电耗，降低成本。同时，2007年开始实施的宏晟电热公司2号汽轮鼓风机新型节能技术应用改造项目和宏达建材公司2,000吨/天熟料生产线节能技改工程，也将于2008年全部完成，投入生产应用。

        总投资超过1.9亿元的回转窑余热发电及供热工程、50万吨矿渣超细粉生产线工程和粉煤灰综合利用扩建工程，是宏达建材公司打造循环经济工业园的基础性项目。回转窑余热发电及供热工程是利用1,200吨/天、2,000吨/天两台回转窑的窑头、窑尾余热资源建设一套7MW的低温余热发电装置。目前，该项目已经获得280万元的国债专项扶持资金。50万吨矿渣超细粉生产线工程和粉煤灰综合利用扩建工程，主要是利用冶金废渣生产新型建材，实现电厂外排粉煤灰100%处理利用，全面提高酒钢固体废物综合利用水平。这3项工程全部在年内建成投产。

        此外，集团公司还安排了选矿工序原料筛分除尘改造、西沟矿腰泉粉尘治理、榆钢烧结及白灰窑系统除尘改造、翼钢炼钢除尘改造等9个粉尘治理项目，进一步降低岗位粉尘污染，实现粉尘达标排放。

         8、武钢矿业公司力争形成1亿吨以上自营铁矿增储目标

        武钢的铁矿石来源主要是国内自产矿石和购买国外资源，其自有矿山分别是大冶铁矿、程潮铁矿、金山店铁矿和灵乡铁矿，而进口矿则主要是来自于巴西和澳大利亚。

        目前，武钢的四大矿山除灵乡铁矿外，其他三大铁矿山2005年共自产铁精矿304万吨，2006年生产332万吨，2007年生产343万吨。武钢对其四大矿山进行了相应的规划：

        大冶铁矿通过近3年的工作，该矿采用地面高精度磁测、航测、大地电磁测和深钻探等综合方法，加强综合研究，2007年年底已完成全部野外工作，目前正在编制普查地质报告，预计增加铁矿资源量2,300万吨。

        金山店铁矿该矿已申报了全国危机矿山接替资源找矿项目，项目的起止时间为2007年12月至2010年3月，总体目标是在张福山矿床深部开展找矿勘查，预计总费用达3,000万元，可提高铁矿资源量2,500万吨。

        程潮铁矿2005年12月至2007年5月，程潮铁矿开展了深部扩大资源储量勘查工作，共施工钻探3,872米，增加资源量800万吨。此外，该矿区西区深部具有良好的成矿地质条件，预计可增加铁矿资源储量4,500万吨。

        灵乡铁矿根据武钢矿业公司的统一安排，灵乡铁矿在2006年年底申请了面积为13.6平方公里的铁矿资源探矿权，已投入资金400万元进行外围的找矿工作。

        到“十一五”末，武钢矿业公司力争形成1亿吨以上的自营铁矿增储目标。