中国钢铁新闻网消息 9月8日,“中国高温合金50年”庆典大会在北京召开,在本次会上,各界代表作了重要专题发言(部分发言摘要如下):
东北特钢集团抚顺特殊钢公司董事长赵明远: 继往开来 再立新功
1956年,抚顺钢厂这个为我国“两弹一星”和“载人航天工程”做出重要贡献的英雄企业,在党和政府高度关注、无限期望下,成功研制生产出我国第一炉高温合金。也就是从那时开始,抚顺钢厂自力更生,奋发图强,从无到有,从少到多,先后为我国涡轮喷气式、涡轮风扇式、涡轮轴流式航空发动机提供了大批质量优良的高温合金材料;为我国东风系列、长征系列运载火箭发动机研制了大批材料;为我国核反应堆提供了关键材料;为我国燃气轮机能源工业提供了关键材料。抚顺钢厂是我国高温合金的摇篮,抚顺钢厂支撑了我们国防军工事业的发展。
五十年过去,弹指一挥间。如今,抚顺钢厂已经与同样地处我国东北地区的大连钢厂、北满特钢跨省重组为东北特钢集团。东北特钢集团以振兴民族特钢事业为己任,以创建国际化科技型一流特钢企业为目标,着力打造中国特钢的航空母舰。作为国内高端特殊钢特别是国防军工用特殊钢生产龙头企业,东北特钢集团的发展,将逐步改变我国高端特殊钢原材料应用领域过分依赖于国外的状况,承担起领跑中国特殊钢产业冲向世界特钢发展最前沿责任,承担起中国国防军工和高科技事业发展不受特钢基础原材料限制责任,承担起与发达国家在特钢高端产品领域相抗衡责任。现在,抚顺钢厂不仅有八十年代国家装备的“五朵金花”,还有国防科工委最新武装的先进的大型真空熔炼和大型锻压设备。抚顺钢厂已经掌握了上百种高温合金生产工艺,每年生产的高温合金有五十多种,承担着我国80%的航空航天用高温合金生产任务。
二十一世纪前叶是我国发展的战略机遇期,东北特钢集团以对国家和民族高度负责的政治责任感和使命感,将加强高温合金队伍建设,进一步完善高温合金材料的科研试制、生产组织和质量保证体系,加大高温合金生产线技术改造力度,继续发扬优良传统,走“产、学、研”相结合的道路,不断开拓创新,建立起具有自主知识产权的高端产品核心技术开发和生产体系,为我国高温合金材料的发展再立新功!”
宝钢特殊钢分公司总经理谢蔚: 把握机遇 开拓传新
1996年以来,在连续两个五年计划中,在国家各有关部门的大力支持下,以及各用户部门的努力下,宝钢特殊钢紧紧把握这十年难得的发展机遇,经过系统性的技术改造和技术创新体系的建设,宝钢特殊钢的高温合金生产研制的装备能力、技术水平及实物交易也得到了长足的发展。其中新建了一大批可用于各类关键材料产业化及研制的需求的先进装备和生产线。这类先进装备的投入,使宝钢特殊钢具备了高强的实力致力于高温合金的研究与产业化。
在“十一五”期间宝钢特殊钢将集中精力致力于高温合金扁平材、管材的技术改造,并且已启动投资总量达60亿,以瞄准航空、航天、航船、核电等领域的特种金属材料 工程,并将于2009年正式投产,以进一步满足我国高温发展的需求。
在中国高温合金第六个十年发展期间,宝钢特殊钢将继续坚持军工第一、军民结合的方针,拓展品种,提高质量,扩大规模,增强高温合金等Ni合金的核心竞争力,竭诚为我国国防军工和国民经济各行业服务,并逐步进入国际市场,挤身世界特钢之林。
北京科技大学副校长谢建新: 培养人才 与时俱进
1960年,根据国家需求,北科大率先成立了高温合金专业,从在校大学四年级和专科生中抽调学生进行培养,1961年毕业了我国第一届高温合金专业本科生和专科生。到80年代初全国专业调整为止,共培养了480多名高温合金专门人才。
1979年以北科大为主接待的第一个美国冶金代表团、1980年我国第一次派代表团出席在美国的第四届高温合金国际会议,开启了我国高温合金国际交流的先河,其中陈国良院士的论文被评为会议唯一的最佳论文。这次参会,在国际上产生了重大的影响,让西方国家认识了中国的高温合金并不是一穷二白。
80年代,北科大在高温合金基础研究、烟气轮机大型涡轮盘及叶片、高温合金制备新技术等方面,开展了有特色的研究,先后获得国家科技进步二等奖l项,三等奖1项,国家发明四等奖l项。
90年代以来,北京科技大学在高温金属间化合物领域开展了有特色的研究工作,尤其是在高Nb—TiAl合金的研究方面,具有开拓性,在国际上具有领先水平:陈国良院士多次应邀在国际大会上做特邀报告,并因为在该领域的突出贡献,2005年,陈国良院士获得美国金属学会Fellow荣誉称号。
50年来,北京科技大学作为我国高温合金基础研究和人才培养的重要基地之一,为推动高温合金基础研究和人才培养也做出了一定的贡献。成绩的取得,是与各级领导,以及众多高校、科研院所、生产企业和用户对北京科技大学的关爱和支持分不开的。北京科技大学愿意在基础研究、人才培养等方面充分发挥自己的优势,继续为我国的高温合金事业的发展,努力做出新贡献。并期望各级领导,以及兄弟单位、专家学者继续给予大力的支持和帮助。
中国科学院金属研究所副所长杨锐: 成果丰硕 创新发展
50年来,我国高温合金的发展从无到有,从小规模试制到大规模生产,从仿制国外合金牌号到发展有自主产权的新合金,结合我国航空和航天发动机研制和生产的需求,完成了100多种牌号的高温合金的研制任务,建立了比较完善的高温合金体系,满足了多种型号航空/航天发动机和重型工业燃机对高温结构材料的迫切需求,为促进国民经济发展和推动国防科技进步做出了突出贡献,在世界高温合金发展史上留下了清晰的胶印。这些成绩是我国高温合金科研人员协同努力的结果。
几十年来,金属所高温合金研究工作取得了丰硕的研究成果,其中“M17合金涡轮空心叶片研制”项目荣获国家科技进步一等奖,这些成绩的取得,凝聚了老一辈科学家毕生的精力和心血,汇聚了金属所高温合金各领域科技工作者不懈的努力和辛勤的汗水。
在今后的高温合金研究工作中,金属所将继续发扬艰苦创业和开拓进取的精神,面向国家需求,以创新求发展,为我国关键材料研究做出新的贡献。