一场难打的攻坚战

就钢铁行业来讲，今年的节能减排形势非常严峻，钢铁企业的这场战斗打得异常艰苦，但也取得了丰硕的成果。 

焦炉干熄焦、高炉煤气干法除尘、转炉煤气干法除尘“三干”技术广泛推广———

2月份，包钢干法布袋煤气除尘新技术改造的4号、5号高炉的各项技术指标均达到或超过设计标准，包钢成为国内首家在2200立方米高炉上成功应用干法布袋除尘新技术的钢铁企业。6月，总投资3.6亿元的包钢6座高炉全干法除尘工程宣告完成，包钢所有高炉都采用了这项先进的节能减排技术。这一技术是包钢充分借鉴国内外高炉干法除尘先进经验，并结合实际，自主创新的科技成果。

转炉采用干法除尘，在宝钢之后已有莱钢、包钢、太钢、天铁、承钢等企业。包钢引进西门子奥钢联转炉干法除尘技术，自投入运行以来，净化后的烟气含尘量可以达到≤10mg/m3，节电、节水效果显著。据包钢测算，一座210吨转炉采用干法除尘后年增加经济效益在1200万元以上。

据统计，我国焦炭处理能力约为4800万吨/年左右。干熄焦技术在炼焦工序可实现吨焦节能40千克标煤。按我国目前重点大中型企业高炉入炉焦比平均390千克/吨铁计算，干熄焦技术可使吨钢综合能耗降低15公斤标煤。 

二次能源再利用以及能源转换技术推广应用——

重点大中型钢铁企业在二次能源回收利用上也取得了很大成绩。今年以来，韶钢6号高炉新增TRT工程投产，并一次并网成功，每小时发电4200千瓦时左右，年可节能创效1500万元；沙钢集团宏发炼铁厂3座大高炉TRT余压发电机组首次实现全月运行，全月累计发电1510万千瓦时，创造经济效益750余万元……

截至目前，全国约有210套TRT系统在运行，大于1000立方米以上容积的高炉90%已配套应用TRT技术设备。在设备研发方面，我国已经能够设计、制造4000立方米级大型高炉TRT设备，且各项技术经济指标达到国际先进水平，形成了一批具有自主知识产权的专利技术，占有了部分国际市场。

根据对重点钢铁企业的调研统计，目前安装了煤气回收装置的高炉占重点钢铁企业高炉总数的77%左右，安装煤气回收装置的转炉占重点钢铁企业转炉总数的64%左右，安装余热蒸汽回收装置的转炉占重点钢铁企业转炉总数的68%左右。

推广应用“三废”的回收利用以及二氧化碳减排技术——

钢铁企业的一些CDM项目先后顺利通过国家发展改革委审核，包括江苏沙钢集团申报的3个CDM项目，包钢申报的第二个CDM项目——高炉煤气燃气—蒸汽联合循环发电项目等。首钢迁焦干熄焦CDM项目也在联合国成功注册。

开展清洁生产工作，创建环境友好型企业——

各企业已经把节能减排工作作为工作重点，降低能耗带来的是明显的经济效益。攀钢集团新钢钒提钒炼钢厂5座炼钢转炉工序吨钢能耗为－0.305千克标煤，首次实现负能炼钢。

莱钢成功实现高炉喷煤由“粉”变“粒”，并运用到2000立方米级高炉，成为我国第一家成功应用粒煤喷吹技术进行经济生产的企业。经过1年多的成功运行，高炉的喷煤比已经达到140公斤/吨铁，取得直接效益3650万元。

抓紧健全和完善全行业节能减排统计指标体系——

中国钢铁工业协会建议，以吨钢可比能耗、吨钢综合能耗、万元产值能耗3项指标为重点，抓紧健全和完善全行业的节能统计指标体系。在此基础上，应加强节能减排指标信息的公开化，包括中国钢铁工业协会按季、按月公布行业的完成情况，企业相关信息实行公开化，实行年度企业节能减排公报制度等。

 “虽然实现节能减排目标有难度，但是今年以来的措施力度也是前所未有的”，全国政协副主席张榕明在日前举行的中国节能减排论坛上说。 

今年以来，国家加大了对高耗能行业的调控力度，从钢铁、有色、建材、石油加工及炼焦、化工、电力6个行业运行情况看，政策效果正在逐步显现，但能源消耗增速总体依然偏快。中央经济工作会议提出“稳中求进”和“好字优先”，把节能减排作为促进科学发展的重要抓手，指明对以前靠高污染、高能耗所换来的经济增长必须加以遏制。

今年上半年，各项抑制高耗能、高排放产业的经济政策紧锣密鼓地出台。我国取消了553项高污染、高耗能和资源性产品的出口退税，降低了2268项商品的出口退税税率，对钢坯、焦炭等142项“两高一资”产品加征或开征出口暂定关税，并加大了建设项目环评“区域限批”的力度。政府的这种做法表明，节能减排作为一项必须长期贯彻执行的基本国策已然确立。

节能减排制度建设方面也取得了重大进展。《单位GDP能耗考核体系实施方案》、《单位GDP能耗统计体系实施方案》、《单位GDP能耗监测体系实施方案》、《主要污染物总量减排统计办法》、《主要污染物总量减排监测办法》和《主要污染物总量减排考核办法》已经出台。此外，新修订的《节约能源法》将于明年4月1日起正式实施，为我国今后适应节能减排的需求，推进全社会节能指明了方向。

国务院近日发出通知，将节能减排指标的完成情况作为考核地方政府领导干部政绩和国有企业负责人业绩的重要依据，并实行问责制和“一票否决”制，此举被视为确保实现“十一五”节能减排目标的重要基础和制度保障。在资金上，中央财政今年共安排235亿元用于支持节能减排，力度之大，前所未有。有关节能减排的法制保障也在完善。目前，我国正在抓紧出台的《循环经济法》将建立责任追究制度，并规定一系列激励政策支持发展。

国家进行节能减排的工作力度如此之大，意在充分调动各行业、企业节能减排的积极性。有专家提醒，节能减排要做好打持久战的准备。

国家发展改革委发布的一份报告表示，由于产能扩张势头不减、出口需求可能减弱、成本继续上涨，2008年钢铁行业市场环境不容乐观，必须加大结构调整和节能减排力度。

有研究人员认为，节能减排任务之所以出现完成困难，关键还在于经济结构性调整不力，要实现20%的节能降耗的目标，其中3～4成可以通过技术手段实现，而6～7成需要通过结构性调整来实现。此外，实现节能减排目标的关键之举——经济结构调整和科技创新，均非一朝一夕能够完成。当前我国产业结构重型化格局仍未改变，经济发展由偏快转向过热风险犹存，势必影响节能减排目标的实现。

尽管形势严峻，实现难度很大，但中国一直在努力传递出一个积极的信号——节能减排形势正在出现转机。有理由相信，随着节能减排进入关键阶段，各项措施的不断完善和产业调控力度的加大，中国钢铁企业的节能减排工作将进入又一个新的阶段。