由于长期只能生产钢坯等初级产品，攀钢曾被同行戏称为“钢坯公司”。为迅速改变这一局面，攀钢于2001年启动了总投资61.1亿元的三期工程和重点项目建设。目前，三期工程和重点项目已陆续建成投产，攀钢的产业品种结构更趋合理，拥有了一批具有国际竞争能力的技术装备，工艺水平大幅提高，主要技术经济指标得到改善和优化。随着全连铸改造的完成，攀钢本部实现了全连铸，连铸技术达到国际先进水平；2004年，攀钢轨梁万能生产线投入使用，成为国内第一家、世界第三家能够按EN标准生产100米长尺钢轨的企业；在热轧三期技改和冷轧酸轧联机、镀铝锌生产线陆续建成后，攀钢板材总体装备水平和产品质量明显提高，打造“中国家电用钢第一品牌”的底气更足；而340连轧管机组的顺利投产则使攀钢填补了国内大口径高压锅炉管、石油套管等高附加值无缝钢管生产空白，成为具有世界一流水平的无缝钢管精品基地。
 
 攀钢以科学发展观为指导，立足攀西资源优势，积极实施特色精品战略和差异化战略，通过项目建设、新产品开发、优化资源配置等途径，狠抓高技术含量、高附加值产品生产，着力培育具有攀钢资源特色和技术优势的精品名牌，狠抓产品结构调整，企业核心竞争力不断迈上新台阶，向着“把攀钢建成西部最大的优质钢基地和世界最大的钒钛新材料基地”的目标大步迈进。

    攀钢大力实施差异化和品牌战略，着力培育攀钢知名品牌。坚持以市场为导向，狠抓品牌建设，取得显著成效，形成了型材、板材、管材、钒钛制品、棒线材、特钢等六大系列产品。重轨、热轧汽车大梁板、冷轧家电用板、无缝钢管等成为攀钢的知名品牌和拳头产品，被评为“中国钢铁十大影响力品牌”。其中，重轨于2005年获得中国名牌产品称号，国内市场占有率超过1/3，2006年重轨产量突破70万吨，居全国第一，并成功出口到国际高端市场。St系列、连续热镀锌系列冷轧产品获得国家免检资格；国内率先开发出限制有害物质家电用板，打破欧盟技术壁垒，成为国内家电用钢板第一品牌。

   攀钢着眼资源效益最大化，狠抓“双高”产品生产。以市场为导向，根据市场反馈信息优化资源配置，按效益最大化均衡稳定组织生产，重点抓好重轨、冷轧板等高技术含量、高附加值的“双高”产品生产，不断优化品种结构，材钢比、板带比不断提高。目前，攀钢“双高”产品比例达到50%以上，销售收入所占比重持续扩大。2006年，重轨、热轧板、冷轧板、无缝钢管分别达到70.22万吨、262.32万吨、123.94万吨和84.78万吨，同比分别增长10.99%、2.51%、1.75%和24.54%。
   
    此外，该公司立足独特资源优势，大力开发新产品。他们以经济效益为中心，按照用户和市场需求，加大有市场、有特色、有资源优势的新产品开发力度，新产品试制总量逐年上升，2006年达到141万吨。特别是国内第一家开发出时速350公里以上100米长尺钢轨，进一步奠定了攀钢钢轨的国内领先地位，攀钢100米长尺钢轨成为列车第五次、第六次大提速的主力用轨，并在青藏铁路、大秦线、海南西环线、京津城际高铁等国家重点骨干线路中广泛应用；在国内率先开发出限制有害物质家电用钢板，打破欧盟技术壁垒，成为国内家电用板品种最齐全、性能最优的生产企业；在国内第一家开发出直径340mm无缝钢管，填补了国内在大口径高压锅炉管、石油套管等高附加值无缝钢管生产方面的空白。开发的含钒汽车大梁板、含钒高强钢板、310乙字钢、500Mpa级钢筋等产品技术上国内领先，市场份额占有绝对优势。