“我们不仅利用废水、废气、废渣，将‘三废’变废为宝，而且把下水道中的污泥挖出来再利用，把‘四废’也变成了宝。”泰山钢铁集团泰东电子科技有限公司对废弃物的利用令人叹服。
 
    泰东电子科技有限公司是以高炉煤气余热作燃料生产还原铁粉、炼合金钢和不锈钢用海绵铁的环保型企业。该企业所产的产品是以轧钢生产中所抛弃的氧化铁皮和焦化厂水冲废旧焦末为原料，高炉废气为燃料，全部利用“三废”，既清洁了空气，节约了资源，又提高了经济效益，是国家产业政策极力推荐的节能环保项目，在同行业中有非常大的推广价值。该公司的技术创新点——— 利用低热值废气，已申报国家专利。目前由省发改委推荐到国家发改委，申请国债项目。

    就是这样一个变废为宝的环保型企业，今天仍旧在探索废弃物的再利用。公司经理谷体元说：“企业要想提高效益，关键还是降低成本；而降低成本的有效途径之一，就是在企业排放的废弃物上打主意。”

    谷体元做事非常务实，几乎天天在生产一线，是个喜欢动脑的人。他知道轧钢、炼钢厂下水道中的污泥有一定的含铁量。“到底含多少铁，能不能用来生产海绵铁？”

    谷体元跑到热轧中宽带厂，从下水道中挖出一包污泥回来，找个地方晒干后，让化验员一化验，含铁量达到64%。谷体元很高兴：“只知道轧钢厂下水道中的污泥含铁，但真没想到含铁量这么高。”“生产海绵铁的主要原料是氧化铁皮，如果掺入含铁污泥，应该对路。”谷体元的文化水平虽然不高，但他琢磨出了其中的道理：“氧化铁皮和含铁污泥，就好比一个是粗面，一个是细面，都属于粮食，虽然模样不同，但品质相同，把这两种东西掺在一块，做出的东西不变质。”

    一根，两根，四根，一次次的试验，结果都表明：掺入含铁污泥生产出来的海绵铁，含铁量均在97%以上，完全能达到炼钢用海绵铁的要求。再拿着海绵铁到炼钢厂试验，结果也表明：炼出的钢也符合标准。

    从9月4日试验成功，短短一个月的时间，泰东电子科技有限公司已利用“污泥”生产出了1000吨海绵铁。过去生产一吨海绵铁需要2200元的成本，现在，每吨降低成本五六百元，每个月就可节约成本几十万元。而且，泰钢中宽带厂一个月就有300吨的污泥，是企业的一个“包袱”。这些污泥被运到原料厂风干后，细小的颗粒粉尘在低空盘旋，对环境造成很大的污染。四废污泥的利用，减少了污染源，净化了空气。