水是一种宝贵的资源，在嘉峪关这个缺水的西部城市，工业节水大有潜力可挖。在实际工作中，酒钢动力厂给排水部协理工程师孙丽红提出了《一炼钢转炉水系统工艺设施改造实现浊水循环》的建议并有效实施后，自2006年10月份投运以来，运行情况良好，全面实现转炉除尘污水循环利用，年节约新水253万立方米。
　　宏兴公司炼钢一工序有3座50吨转炉，除尘浊环水系统主要供给转炉烟气除尘净化系统“一文”、“二文”喷淋水。原系统自投用后，由于水处理设施不完善，除尘水无法正常循环，水质达不到使用要求；为保证转炉的正常生产，只能采取生产新水直供直排的方式，从而造成新水大量浪费。针对这一问题，孙丽红提出建议，在净环水系统新建循环冷却塔，并改造上塔泵组，高、中、低压净环水利用余压自流入泵站热吸水井，经新改造4号上塔泵组提升上冷却塔冷却，冷却后自流入泵站冷吸水井循环使用；在浊环水系统，将转炉“一文”、“二文”浊环水原有串联直供直排改为并联循环模式，并新建粗颗粒分离池和高效斜板沉淀池，同时新增加药设施。原污泥脱水间一层改造为除尘水循环水泵站，原污泥渣池改造为泵站吸水井；新建“一文”供水泵站，将原循环泵站向南扩充建成独立的“一文”供水泵组。
　　转炉水系统工艺设施经改造实现转炉浊水循环后，由于采用水质稳定技术，保证了循环水的水质，使水处理技术水平有所提高。系统新水补水量由改造前的580立方米/时降低到250立方米/时,节约新水330立方米/时，年节约新水2,534,400立方米；水的重复利用率由改造前的77.6%提高到90％以上，吨钢耗新水指标下降0.3立方米/吨。新水消耗量降低后系统的外排水量随之减少，对减少外排污染物，保护环境起到了积极作用。