44万元的一次性投入不仅换来了每年262万元的效益，还减少了每年66.74吨的SO2排放量。宏晟电热公司生产二作业区的责任工程师米玉鸿的一项改造，为公司节能减排立了大功。
　　宏晟电热公司的2台125MW机组各配有2台循环水泵，提供冷却水，保障机组内真空。1台运行，1台备用。机组内真空每升高1KPa，热耗比额定热耗降低0.714％，单机每天可节标煤6.026吨。可一到夏、秋季，环境温度较高时，两台机组真空普遍较低，直接影响到机组的经济性。
　　米玉鸿看在眼里、急在心头，没事就绕着水泵琢磨。经过细心观察，他发现水泵在定期切换，即1台机组2台水泵同时运行时，真空大幅提升，由此，他断定造成真空偏低的原因就是循环水量不足。
　　找到了问题症结所在，米玉鸿便开始谋对策：如果在夏、秋季节让2台泵同时运行，可增加真空，但是水量又过大，配水装置会因超负荷而损坏；如果更换流量较大的泵，得等到四年一次的大修时，问题不能及时解决不说，更换设备的费用也太高。
　　功夫不负有心人，经过反复思考、论证，米玉鸿想到了一种投资最少、工作量最小、短期内就能见效的方法，那就是在夏、秋季节2台机组运行3台水泵，1台备用。这个办法只需把循环泵出口电动门换成液压快速关断碟阀，避免2台机运行3台水泵时，运行泵跳闸后两台机组同时停机的风险，投入不过44万元。
　　就这样，米玉鸿靠着自己的细心、用心，为单位每年增加经济效益262.74万元，而且因为减少了标煤的使用量，全年又减少SO2排放量66.74吨。