为配合国家铁路部全力打造安全铁路运输线，马钢三钢轧总厂H型钢成品车间积极开展安全装车活动，在装车中不留安全隐患，树立马钢良好的形象。加大对标准化装车质量的管理和检查，通过关注服务细节，改进规范包装质量，确保了铁路多次提速对产品装车运输的安全要求。

    这个车间通过狠抓规范操作、工作效率、落实责任等关键环节标准化装车质量的管理，特别是针对内贸材350×350、400×400规格的H型钢产品装车，这个车间克服生产组织的难度，改变原来快速高效工序节奏，增加一道包装工序，将H型钢产品由“H”型改成“工字型”包装，适应产品装车安全要求。通过改进装车方案，对这两种产品在重量、支数的包型设计上进行规范，确保产品包型在车皮空间内的最大安全性。在吊运、入垛过程中，为防止包装断带现象，这个车间一方面不断加大行车岗位的职工技能培训，从职工技能基本功训练抓起，提高职工的操作技能标准化。一方面严格按照生产工艺进行产品包装断带控制，对装车每个环节的监控细化到位，要求定尺少于包装标准的产品不容许发货，同时装车时增加巡检次数，加大对产品包装质量的规范完善，规范车皮中草垫的正确摆放，保证产品在车皮内不倾斜、不超高，运输中不出现散支、表面挤伤等现象，使装车质量更有安全保障，满足铁道部安全运输的要求。(张磊 程年兵)