莱钢板带厂以“全员推进节能减排，创建清洁生产企业”为载体，通过提升职工的节能意识，以劳动竞赛、技术改造、优化生产工艺等措施，促进了该厂节能减排指标的完成，实现了板带清洁生产的受控目标。
    该厂针对620mm热带、1500mm宽带和冷轧薄板的工序特点，量化各工艺环节的节能减排和环境保护考核指标，开展节能减排专项劳动竞赛。对煤气、水、电等重点能耗指标进行日跟踪、周分析，及时发现和纠正耗能异常。坚持日常的用能检查，杜绝跑、冒、滴、漏等浪费能源现象的发生，提高资源利用效率。同时，加强水处理、除尘等环保设备的维护和运行管理，开展污染物排放和处置监控，有效控制环境污染。
    开展技术攻关降低能耗，在620mm热带加热炉上首次采用全热滑轨对加热炉水梁进行节能改造，炉内镶贴了多晶莫来石纤维、喷涂了微纳米远红外高温涂料，提高了加热炉能源利用效率。对水处理系统进行了冷却塔填料、磁分离器不锈钢毛更换，进一步提高了水质处理能力，降低了水耗结合。另外，该厂还在三条生产线上推行循环经济和资源综合利用管理，实现了废钢、氧化铁皮、加热炉氧化渣、污泥、废油、酸洗铁红、废酸等资源的100%回收利用，减少了废弃物的环境污染，降低了生产成本。
    在两条热线上进行生产组织和工艺优化提升，通过利用换辊、换规格、设备检修消缺等时间，优先组织冷坯装料，提高煤气利用率。通过提高坯料热装温度和热装率，降低煤气单耗。研究应用适宜的低温轧制技术，减少高温加热带来的高燃耗、高氧化和SO₂排放，降低工序能耗和对环境的影响，实现了热带生产的系统节能减排。  
   为强化节能减排环保意识，该厂通过节能环保专题动员会、悬挂条幅、厂内局域网、《板带通讯》、黑板报、循环经济知识培训竞赛、节能环保合理化建议、能源短缺体验、环境突发应急预案演练等活动形式，提高职工对节能环保必要性、紧迫性的认识，营造了全员主动推进节能环保的行为意识，各项经济指数指标同比有明显提高。 (薛升波)