从小到十几元的自行修补汽车车胎，大到自己浸泡清洗使用过的滤芯，每月节省资金数万元。首钢动力厂干部职工在开展“双五”活动中，过紧日子，过细日子，处处精打细算，精心操作，修旧利废。职工们说，紧日子就得这样过。
    过紧日子就得算细账。在动力厂不论车间、站所、班组、岗位，职工们都是主动算细账。供水二车间根据季节水温变化情况，及时调整风机运行方式，减少风机运行时间、数量。他们算了一笔账，每台风机功率30kw，每天少开5小时，4台风机可少开20小时，全月就可省下9000余元。七泵站以前由化药厂家加药，每天加6桶，现如今，改为自己加药，同时根据情况及时调整加药量，每天只需加4桶，就可以满足需要。他们算了一下，这样每天可节约化药50kg，按单价16.38元/kg计算，全月可节支2.45万元。
    过紧日子就得在精心操作上下功夫。供水二车间除盐站，针对大、小除盐站产量因多种原因一直未达到设计要求的问题，班长吴艳玲根据目前设备运行情况仔细研究规律，把反渗透清洗时间由原来的24小时调整为12小时，在除盐效果不受影响的前提下，缩短清洗时间，增大水产量。经过调整后的小除盐站日产量达到1400立方米，大除盐站产量平均达到每天5100立方米以上，不仅水质得到改善，同时大大降低了成本。大、小除盐站保安过滤器滤芯，一般使用4－5天，一根保安滤芯98元，一个保安器要使用52根，全部更换造成浪费。为了解决这一问题，吴艳玲请人制作清洗用具，并组织职工自己浸泡清洗使用过的滤芯，使其重复使用。每月平均清洗旧滤芯7次364根，节约材料费用3.56万元。六泵站每月耗用大盐350吨以上。职工们精心操作保证软化器加盐浸泡时间，浓盐池投放盐量由过去的进盐时投满，改为由职工自己投放随耗随投，每月耗盐340吨，每月节约4810元。
    过紧日子就得处处精打细算。今年三季度动力厂燃气车间水车班节约汽车备件费用近万元。看起来，钱不算多，但这其中却饱含职工们修旧利废，过紧日子所付出的努力。全班职工自己动手修复取力器、接合器，节约费用2500元。吊杆底座漏水，他们就利用废旧传送带自制密封胶圈2套，解决了漏水问题，缩短了抽水时间。对本岗位可修复利用的节门、软管接头、电磁阀等易损件，他们都一一进行修复，三季度修理换件58项，减少了外委修车的时间和修理费用，节约修理费用5000余元。