近日，首钢矿业公司机械厂金结分厂朱传法学习创新团队在制作JXJ1精选机的锥筒过程中，创新思维方式，自制工装成功，提高效率6倍。
    JXJ1精选机大部分为不锈钢材质，其中有很多异型件，直径大，制作时用数控放样展开，通过卷板机卷制成型，焊缝用铣边机铣坡口，以保证焊缝内部强度。其中，难度最大的是内筒下半部分锥筒的制作。该锥筒大口直径588毫米，小口直径60毫米，高450毫米，但现有的卷板机只能卷制直径350毫米以上的工件，所以只能用压力机压制。如果用压力机按传统工艺压制，一个锥筒需划线压制40多次，而且每次压制的尺寸差距较大，压制效率低。朱传法学习创新团队打破传统思维方式，在考虑回弹量、压力机行程空间等因素后，设计、制作了以锥筒外边缘斜素线为基准线，取锥筒1/3部分，以内圆圆弧为上工装圆弧，外圆圆弧为下工装圆弧的压制工装，不需划线，一个锥筒只需压制6次即可成型，压制效率提高6倍以上。