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携手同行谱新篇——中国重型机械研究院股份公司与钢企合作共赢记
时间:2019-08-27| 编辑:周利勇|【

  本报记者 刘纪生 张苓

  中国重型机械研究院有效利用科技创新资源,广泛建立装备制造与钢企创新战略联盟,建立以企业为主体,高校和科研院所积极参与、风险共担、成果共有、利益共享的产学研合作机制,着力解决新产品开发和生产中的技术难题,以项目为纽带,联合建立面向市场的技术开发中心、中试基地。结合中小企业科技需求与钢企携手进行科技攻关服务,是中国重型院深化技术创新探索的有效途径。中国重型院与宝钢等三十多家钢铁企业和上重等国内多家制造企业建立技术创新战略联盟,在相近领域展开横向联合,通过多方优势的合作达到“增值效应”,通过战略联盟,提升核心环节的创新能力,带动行业与产业发展和促进区域产业发展。例如,中国重型院与宝钢携手完成中薄板坯连铸试验平台,与燕山大学合作成立“中国重型机械研究院燕山大学分院”,与西北工业大学等多个高校联合共建实验室、工程技术研究中心,与西安理工大学、西安建筑科技大学、西安科技大学等高校合作建立产学研基地。

  加强合作  布局未来

  为进一步密切与钢企的合作,中国重型院不断探索和创新全方位制造服务方式,大力推进差异化服务,实现从装备制造向制造服务的转变,最大限度地提升价值链。该院通过创新实现由设备供应向工程总承包及全方位服务模式转变,以满足用户日益个性化和多样化的需求;通过工程总承包,把工程、制造、服务融合起来,把技术、人才、管理凝结起来,把科研、生产、营销衔接起来,延长产业链,提高附加值。该院通过开展增值服务,提高制造服务收入在整个收入中的比例,实现转型升级。创新的全方位的制造服务包括:备品备件供应、零部件定制服务、设备安装、运行、保养及维修,专业性的维护、保养、培训、咨询、远程监控与服务等。目前,中国重型院已经形成了优势专业为核心,多专业、多层次技术创新体系和现代制造服务体系。该院在大型连铸技术装备、金属挤压/锻造技术装备、真空精炼技术装备、转炉干法除尘、工业玻璃窑炉脱硫脱硝等领域,均实现了从过去的单机服务到现在的工程总包、装备成套供应。

  该院围绕创新目标,结合企业转型升级,通过实现智能制造、物联网融合的新型工业生态和产业发展新模式,进一步强化与钢企的合作;在新工艺、新技术、新装备研发中,融合智能化、绿色化、高效化、差异化、个性化、精细化要求,积极寻求装备功能与工艺控制数字化为一体。该院在非传统领域,以新技术、新工艺、新型专利技术快速转化机制;对有市场前景、经济效益、社会效益显著的新技术、新工艺、新型专利技术,从工艺软件、传控技术、全生命周期服务切入,搞好产业链延伸,集中力量培育新的经济增长点,取得市场认可,在互联网+和云计算背景下向智能制造方向迈进;围绕“二次创业”目标,不断更新观念、技术和经营模式,竭力构建新的业务形态和价值体系,努力寻求新的发展动力,为工业新业态新模式打下基础。

  增强实力  填补空白

  中国钢铁工业高质量发展需要创新技术的引领,作为与钢铁行业休戚与共的装备制造业,要提高与钢企的合力,把与钢铁行业的合作不断推向新的高度,以适应国际化竞争的需要。中国重型院总结自己几十年的经验,从夯实科技创新基础、提高创新能力、扩大产品影响力等方面,增强凝聚力、向心力,提高差异化、功能化的先进技术装备的供给能力,围绕钢铁产业重点发展耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐磨等方面的优质特殊钢材的需要,立足于高端化大型成套技术装备,立足于填补国内空白,立足于前瞻性关键成套技术装备,强化与钢企的合作。

  中国重型院充分利用“一带一路”沿线国家经济发展带来的商机,根据不同区域、不同国家经济发展情况,把合作的触角延伸到国际方面。该院在基础设施、互联互通、产业合作、能源资源开发、生态环境改善等方面进行技术等输出,主动地融入经济全球化进程,在海外市场中探寻合作对象、发现商机,设立机构,与国际同行合作,实行“走出去”战略。

  钢企与装备设计制造企业的紧密联手,促进了我国钢铁产业的高质量发展,极大地满足了国家建设对钢材的需求。同时,这种合作也使中国重型院焕发无限生机,成为我国重型装备制造行业“领头羊”,成为能与国际同行在市场同台竞争的一支劲旅。60多年来,中国重型院创新研发的技术装备产生了220多项“中国第一”,1100余项科研成果、300多项科技成果荣获国家和省部级科技进步奖,创造了40多项中国企业新纪录,2200多台套先进的装备和数百条大型成套装备生产线成功应用在祖国大江南北,年产值达数千亿元。中国重型院近年来主要获得如下荣誉:2006年进入全国“首批创新型企业试点单位”;“在振兴装备制造业和重大技术装备国产化工作中做出重要贡献”受到国家表彰;荣获中组部、国资委“全国国有企业创建‘四好’领导班子先进集体”;2007年获取“金属挤压与锻造装备技术国家重点实验室”,并荣获“全国五一劳动奖状”;2008年荣获国家首次设立的“企业技术创新工程组”国家科技进步奖二等奖;2010年获批承担国家科技重大专项“金属挤压/模锻设备与工艺创新平台建设”;2012年被评为国家技术转移示范机构;2013年被国家人力资源和社会保障部国家知识产权局授予 “国家知识产权战略实施工作先进集体”荣誉,同年被认定为陕西省省级企业技术中心;2014年被陕西省工业和信息化厅评为“陕西省首批知识产权运用示范企业”,同年被评为陕西省创新方法应用与示范标杆企业;2015年被评为国家知识产权优势企业、陕西省国际科技合作基地,2015年“12000吨航空铝合金厚板张力拉伸装备研制与应用”项目获国家科技进步二等奖;2016年“3000千牛/7500千牛·米超大型锻造操作机研制”项目荣获中国机械工业科学技术特等奖;2017年被评为陕西省技术创新示范企业。2018年,中国重型院金属挤压与锻造装备技术国家重点实验室通过评估,“金属挤压与锻造装备技术研发和产业化推广应用”项目荣获中国工业大奖,同年荣获国家工信部“国家技术创新示范企业”称号、中国重型机械工业协会“重型机械行业自主创新领军企业”称号。