面对钢材市场的跌宕起伏、企业增本减利因素急剧增加、全行业进入微利乃至亏损时代等前所未有的严峻挑战和考验，沙钢不断创新管理，壮大内生动力，主动搏击市场，保持了稳健发展势头。2012年，沙钢实现营业收入2180亿元、利税50亿元，连续第5年进入世界500强企业榜单。今年1月~7月份，沙钢实现营业收入1328亿元、利税24.5亿元、利润12.6亿元，同比分别增长4.2%、24.7%、89%；平均产钢量达到819.36吨/人·年，全员劳动生产率达到33万元/人·年，同比分别增长5.8%、6%。

　　面对近年来宏观经济环境发生的新变化，企业要消化增本减利因素，提升经济效益，就必须进一步创新思维，通过管理创新来促进结构调整，加速转型升级，不断提高效率和效益，开辟企业生存发展的新空间。近年来，沙钢围绕“打造精品基地、建设绿色钢城”的战略目标，在管理创新上落实了5项举措：

　　一是创新生产组织管理，主动适应市场。沙钢坚持以市场需求为导向，科学安排产量指标，强化市场信息收集分析的快速反应机制，把握好产品进入市场和原材料采购的节奏；跟踪市场行情变化，合理安排生产计划，抓好生产组织科学调度，贯彻盈利产品多生产、微利产品控制生产、亏损产品坚决停产的“有保有压”的生产组织管理原则，注重选择性组织生产，坚持以增加高科技含量、高附加值产品来弥补生产数量增加所获的效益，实现了高水平的产销平衡。

　　沙钢实施信息化与工业化相融合的发展战略，围绕提高管理效率和经济效益，全面实施ERP（企业资源计划）工程，将信息化技术充分运用于企业的生产、组织、经营、管理等各个环节，与生产经营融为一体，产生了显著的降本增效综合效益。沙钢还获得了江苏省“两化”融合示范企业称号。

　　二是创新技术研发管理，加快结构优化。沙钢创新集团公司总工办和江苏省（沙钢）钢铁研究院、销售和生产部门“三位一体”联动的模式，共同推进产品结构高端化工程。坚持以市场需求作为产品结构调整的检验标准，结合企业工艺装备的优势和特点，以“精、新、优、特”为产品调整主攻方向，抓好产品结构调整和开发，进一步形成了品种高新化、生产专业化、经营规模化的竞争新优势。

　　仅2012年，沙钢就投入22亿元用于产品研发和科技创新活动，先后组织申报各类重点科技创新项目30余项，其中国家级项目3项。获得国家、江苏省、苏州市等各级科技进步奖6项，其中，高品质特殊钢新型短流程生产线技术开发与应用示范课题正式被列入2012年国家科技支撑计划项目。

　　近年来，沙钢先后研发投产适销对路的高强度海洋工程用宽厚板、系列大变形管线钢、超高强度帘线用盘条、高钛系列合金焊丝钢等高技术含量板材、线材等新产品60多个，抢占了国家海洋重点工程和西气东输、“中亚管线”等国内外市场高地，其中优质线材生产量和出口量连年位列全国第一。

　　三是创新营销管理机制，拓展市场领域。沙钢不断创新优化经销商与企业直销相结合的市场经销模式，坚持“长期合作、互惠互利、风险共担”的原则，进一步贴近市场优化定价机制，与国内外钢贸商结成了风雨同舟的战略合作关系。

　　沙钢还逐年扩大产品直销比例，推进与重点终端用户深度合作，通过直接参与国家重点工程供货投标、委托战略合作客户参与投标、与重点客户联合投标等多种方式，增加重点工程、重点用户的直供比例，扩大终端直销比例，进一步增强沙钢产品在国内外市场的竞争力。

　　近年来，沙钢凭借优质产品、企业品牌、诚信经营在国内外市场上产生了广泛影响力，在稳固欧美等市场的同时，全力开辟非洲、中亚、东南亚等新兴国际市场。去年，沙钢出口钢材300万吨，创汇18.4亿美元。今年1月~7月份，出口钢材约227万吨，同比增长6.41%，为沙钢实现高水平的产销平衡和效益的增长注入了新动力。沙钢也获得了2013年中国对外贸易500强企业称号。

　　四是创新技能环保管理，发展低碳经济。沙钢坚持实施节能减排低碳化发展战略，依靠科技领航，管理创新，将节能减排，实施清洁生产作为加快结构调整实现转型升级的重要平台。

　　到目前为止，沙钢累计投资50多亿元，全面开展节能减排和大气治理集成创新工程，开发了电炉热装铁水节能新工艺，铁水一包到底炼铁炼钢节能新工艺、焦炉全干熄焦、电炉烟气余热回收项目、2500立方米高炉实施高炉鼓风脱湿节能改造等150多项节能减排新工艺、新技术，实现了技术装备大型化、生产流程智能化、工序衔接紧凑化、过程控制自动化，持续提升了工艺装备的节能水平，降低了工序能耗。同时，沙钢实施了煤气、蒸汽、炉渣、焦化副产品和工业用水等五大循环回收利用工程，最大限度地综合利用好各种能源和资源，每年节省标煤消耗30万吨，煤气、蒸汽等资源回收发电量就超过38亿千瓦时，年资源深度回收综合利用产生的效益约占企业总效益的20%，成为应对微利时代挑战的新的经济增长点。2012年，沙钢获得全国冶金行业清洁生产环境友好企业、全国资源综合利用科技工作先进集体等称号。

　　五是创新绩效管理体系，促进系统降本。近年来，沙钢围绕提高效率和效益水平，构建“指标积分制”绩效管理体系，针对集团所属生产型企业各生产与管理岗位特点，以指标细化分解为手段，通过强化绩效管理组织，构建完善中层干部、基层班组长、普通员工3个层次的目标管理网络，完善绩效指标设置体系、考评体系、绩效结果沟通与反馈体系、运用与改善体系等4个管理体系。同时，沙钢将原来对分厂、车间以指标、产量为主的考核，调整到以利润、成本为导向的考核，优化经济责任制奖惩机制，加强生产组织和工艺创新，通过优化煤种配比和炉料结构，使得焦化和炼铁成本同比压降5%左右，实现挖潜增效。

　　沙钢实施“系统降本”管理新模式，推行核算单位最小化，进一步推行精细化管理。沙钢系统降本突出加强物资采购管理，形成集中招标常态化、招标管理规范化、非招标监控严格化的新格局，从源头上压降成本。其中，2012年实现了二级焦、烟煤、球精粉、无烟煤、硅铁等大宗物资的集中招标，累计节约采购成本上千万元。