龚盛:实施创新转型提升战略 促进企业高效稳健发展

  “改革、创新”是当今中国经济社会发展的主旋律,未来也将成为推动中国经济持续增长的新引擎。自钢铁行业进入“寒冬”以来,钢铁企业的“改革、创新”更是迫在眉睫。在钢材市场从30年前的相对短缺到目前的严重过剩,经济发展从高速增长到适度放缓,行业效益从较高利润到进入微利甚至亏损时代的新形势下,钢铁企业要想尽早走出困境,必须紧紧依靠改革创新激发内生动力,推动发展方式转型升级。我们认为,钢铁企业的改革创新必须围绕钢铁主业,围绕进一步做优、做强主业,实现生产规模集约化、经营门类多元化、品种结构高新化、经济效益最大化;同时还要解放思想,突破模式,拓展领域,形成新的生产经营管理特色,推动企业实现可持续发展。

  改革开放以来,特别是“十一五”以来,沙钢在应对严峻挑战中,通过在工艺技术、企业管理、发展模式等领域的一系列改革创新,内涵挖潜,外延拓展,获得了高效发展。现已成为拥有总资产 1500多亿元,年产铁、钢、材能力均超 3000万吨中国最大的民营钢铁企业、国家创新型企业,连续五年进入世界企业500强,并连年跻身于全球最具竞争力钢铁企业行列。2013年,沙钢实现营业收入 2280亿元、利税 57.82亿元,其中利润 30.91亿元;2014年一季度,企业实现利润4.02亿元。

  在日趋严峻的市场环境下,沙钢之所以能站稳脚跟、有所发展,主要得益于在改革创新方面开展了以下工作:

  一、围绕钢铁主业,做精做强企业

  虽然当前钢铁行业遇到了产能过剩、行情低迷等前所未有的困难,但我们坚信,钢铁行业作为国民经济支柱产业的地位不会动摇,只要国民经济持续发展,对钢铁产品的需求就不会停止,关键在于要生产出高品质、低成本、绿色环保的钢铁产品,才能够适应市场的变化,抢占市场高地。基于这一判断,我们沙钢提出围绕钢铁主业,要着力优化创新工艺技术,推进产品提档升级,创新改进销售服务,推动主业加快做精做强。

  优化创新工艺技术方面,沙钢通过优化创新科技管理,累计成功实施了上百项重大“二次创新”和自主创新。自主研发“超高功率电炉炼钢—连铸—连轧”热装热送短流程节能型工艺路线、从炼铁到炼钢“一罐到底”工艺、“低屈强比高强度厚板及制备工艺”、“小方坯生产帘线钢盘条”等80多项具有自主知识产权的新工艺新技术分别获得国家发明专利和实用技术专利,大大提高了生产和管理效率,促进了节能减排。

  推进产品提档升级方面,沙钢坚持以市场需求作为检验产品结构调整优化的标准,紧紧跟踪国内外钢铁市场高新化、减量化、精细化发展的需要,紧密结合企业工艺装备的优势和特点,以“精、新、优、特”为产品调整主攻方向,实行研究院、技术、销售、生产等部门多方联动的新品研发模式,推动产品结构高端化。近几年,沙钢共开发包括系列大变形管线钢、高强度海洋工程用宽厚板、大线能量焊接钢板、超高强度帘线用盘条、高钛系列合金焊丝钢等高科技含量、高附加值的板材、线材 250多个,形成了品种高新化、生产专业化、经营规模化的竞争新优势。目前,沙钢高科技含量、高附加值优质线材比达到 94%,宽厚板非普板比 73%,热卷板非普板比53%。2013年,新产品销售收入超过660亿元,出口优质钢材产品达429万吨,其中高碳优质线材生产量和出口量连年位列全国第一,培育了新的经济增长点。

  创新改进销售服务方面,沙钢按照“八个结合”的思路积极推进营销创新运作机制,形成互惠互利的销售新模式。即现货销售与年度协议、现货销售与设库网络、现货销售与远期定价、现货销售与电子商务、现货销售与产品直供、现货销售与赊销进库、现货销售与金融服务、现货销售与套期保值等相结合,不断满足客户的个性化需求。此外,沙钢积极投入建设电子商务平台,并于今年 2 月 20 日以挂牌模式投入运营。在该平台上引入竞价销售和采购模式,推出一站式钢材现货网上直销和采购物资网上竞价,通过门户网站、短信平台、微信平台,发布钢材销售信息,客户通过简单操作即可完成资源选购、货款支付和合同管理,为钢材生产厂商、经贸代理商及钢材采购方提供了便捷通道,实现了从传统贸易模式到新型电子交易模式的转变。

  二、围绕持续发展,实施多元经营

  沙钢集团坚持做精做强钢铁主业的同时,积极拓展非钢产业,现已形成以钢铁产业为主,拥有包括资源能源、产业链延伸、国内外贸易、钢铁物流、金融证券期货、风险投资、房地产等在内的多元化、国际化的企业生产经营新格局。

  根据国家大力发展现代物流业的政策导向,沙钢结合自身企业品牌、规模实力、区位条件等优势,决定将发展钢铁大物流作为延伸上下游产业链,加快企业转型升级的重要平台。2010年底,沙钢决策启动建设玖隆钢铁物流园。该园规划总投资 300亿元,分两期工程建设,是以江苏省扬子江冶金工业园为载体,以长三角制造、消费、经贸、投资、交通运输和产业政策的高度聚集为依托,全面建成后将集现货和期货交易、剪切加工、物流配送、进出口保税、电子商务及金融担保质押为一体,成为国内规模最大、现代化程度最高、物流成本最低、功能配套

  最全的钢铁物流园。

  目前,玖隆物流园已实施投资 100多亿元,项目建设和招商引资正全面展开,园区规模已初步显现:基本形成了“三纵三横”规划形态;总部一期启动区620亩仓储项目已竣工试运营;成功引进船板预处理、冷、热卷剪切加工、回炉料加工等一批延伸加工项目,并落实大宗热卷电子交割库、银行质押库等资质;顺利试点钢贸在线融资平台业务。2013年玖隆物流园实现营业收入1187亿元;新入驻企业247家,新增注册资本10.01亿元,其中超1000万元的有26家。目前园区内已累计入驻企业1180多家,注册资本131亿元。

  三、围绕内生动力,深化绩效改革

  沙钢建厂39年来一直注重企业绩效管理,以经济责任制为代表的绩效管理体系经过不断丰富和完善,已成为沙钢从严治企、有效治企的重要法宝,在促使企业发展由小到大、由弱到强的过程中发挥了重要作用。近年来,随着企业规模实力、装备水平、人员结构等方面发生的深刻变化,结合现阶段发展实际,沙钢绩效管理在创新中得到进一步完善和发展。主要体现在两个方面的创新:

  一是推行生产经营承包体制改革,改变过去由产量、销量为导向的考核为现在以成本、效益为中心的考核。集团在与成员企业实施三年任期目标责任制的基础上,在成员企业内部实行层层级级承包。其主导思想是全面与市场接轨,明确指标统计口径、明确产成品原辅材料定价机制、明确费用结算标准,以工序利润和工序成本为核心指标,签订年度生产经营和工资总额承包合同,实行责任班子年薪和职工工资总额与工序利润和工序成本密切挂钩浮动。通过这一创新改革,生产主体员工的效益意识明显增强。2014年一季度,仅宏发炼铁厂实现工序利润就达1.92 亿元。针对各贸易子公司,同样在与其签订三年任期目标和年度承包合同的基础上,还配套了干股激励机制,突出了责、权、利的高度统一。少数业务骨干按业绩严格对标,2013年年薪甚至达到了集团公司副总的水平,工作积极性和主动性得到了充分调动。

  二是推行核算考核单位最小化改革,改变以前只有少数经营管理者为主体的被动管理为以全员为主体的主动管理。随着企业规模的不断扩大,调动每个员工的工作积极性,使其充分挖掘各方面潜力,做好本职工作,是绩效管理和创新面临的巨大挑战。沙钢通过在承包主体内部划小核算考核单位,实行计件制、计时制、指标分制、区域岗位承包制等举措,打破“平均主义”,拉开分配差距。同时,实行岗位减员工资奖励制度,做到减员不减薪、增人不增薪,打消分厂顾虑,促进主动减员。通过这一制度的促进和带动,各生产分厂通过岗位整合、技术改造、提高装备自动化、减少委外人员等途径,科学合理减员,2013年共实现减员3488人,实现人均产钢量830吨,全员劳动生产率37.5万元/人,同比分别增长8.36%和19.86%,在岗职工收入增加约5-8%。

  在未来发展进程中,沙钢将继续坚持改革创新不停步,通过拓宽改革范围,加大创新力度,推动各方面工作再上台阶。主要做好以下几个方面的工作:一是要进一步健全公司激励与约束相结合的中长期激励机制,深化股权结构社会化改革,更大范围内调动核心管理者和骨干员工的积极性;二是要进一步强化集团购销协同,成立招标中心,充分利用玖隆电商平台,共享成员企业供应商资源,拓宽购销渠道,推进购销一体化改革;三是要进一步深化节能减排,继续致力于研制和生产高端化、轻量化和绿色化的钢铁新品,提高产品附加值和企业综合效益;四是坚定不移实施“两化”融合发展战略,全面实施产线与管理、业务与决策相结合的ERP工程,打造“数字化、信息化、智能化”企业,进一步提高企业经济运行质量,壮大沙钢核心竞争力。

文档来源: 中国钢铁新闻网