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太钢集团——社会责任
时间：2021-06-23| 编辑：陈灿|【大 中 小】
管理体系
推进体系
公司不断健全和完善全方位的社会责任管理体系和工作机制，持续拓展社会责任管理的内涵，科学、规范地推进社会责任管理工作。
公司设立社会责任工作委员会并开展工作。公司董事长为社会责任工作委员会主任，全面负责公司社会责任管理工作。公司社会责任工作委员会下设办公室，办公室设在公司企业文化部。公司各部门、各子（分）公司设立社会责任工作推进小组开展工作。
基础管理
公司以工作对标和指标对标为重点，在公司治理、经营、环境、社会等方面与优秀企业对标，进一步完善了公司的社会责任工作体系和指标体系。
能力建设
公司将社会责任管理知识纳入管理层培训课程，围绕建设资源节约型和环境友好型企业，对管理人员和业务骨干进行系统培训，提高了对社会责任管理基本知识的认识。建立起了由各部门、各子（分）公司业务骨干参加的社会责任报告编制队伍，形成了资料收集——案例总结——定期提报——审核提报——组织编制——公司社会责任工作委员会审定——对外发布的社会责任报告编制系统流程。
公司开展了各部门、各子（分）公司社会责任理念的学习培训和实践案例的总结宣传活动，进一步提高了各级管理者和各部门、各子（分）公司对社会责任的理解力，丰富了公司社会责任的内涵。
公司积极参加安全、节能、节水、环保、科技、质量等方面的全社会主题活动，通过各类媒体、宣传手册以及展览会、推广会、观摩会等多种形式，发布公司履行社会责任工作动态和信息，开展公司践行社会责任理念、履行社会责任成果的宣传，进一步增强了全社会对公司履行社会责任的认识，提高了公司全员推动公司可持续发展的自觉性和创造性。
沟通机制
公司建立起与各级政府、投资者、员工、客户、供应商、社区、公众及非政府组织间的沟通机制，充分尊重和维护利益相关方的合法权益，并努力让各方积极参与到推动公司各项事业的发展中。
绿色行动
结构升级
公司抓住结构调整机遇，高起点实施技术改造和项目建设，淘汰了所有的旧焦炉、小高炉、小电炉及落后冶炼、轧钢装备，建成当今世界工艺技术最先进的生产线，实现了工艺技术装备的集成创新和升级换代，实现了全流程工艺技术升级和主体装备的大型、高效、节能和环保，彻底改变了太原市城北工业区高消耗、重污染的面貌。
循环经济
率先在国内应用推广世界最先进的循环经济工艺技术，建立起以粉煤灰、钢渣及高炉水渣综合利用为主的固体废弃物循环经济产业链，以工业废水、生活污水、酸再生为主的液体废弃物循环经济产业链，以焦炉煤气脱硫制酸、烧结烟气脱硫脱硝、余压余热发电为主的气体废弃物循环经济产业链，能耗、水耗、污染物排放等关键指标行业领先。
固态废弃物循环利用产业链建设
公司将在钢铁生产过程中产生的固体废弃物（高炉渣、钢渣、除尘灰、尘泥等）进行再生利用，固态废弃物循环利用产业链持续完善。
以焦炉、烧结机、高炉、转炉、锅炉为内部处置主要设施，下大力气探索公司内部特征废物工序协同处置技术路径，按照“谁产生、谁付费，谁处置、谁受益”的原则，建立市场化有偿处置机制。
液态废弃物循环经济产业链建设
为节约宝贵的水资源，公司集成国内外先进的节水工艺技术，开源节流，在全工序推广应用分质供水、串级用水、闭路循环、蒸发空冷、反渗透膜处理等先进节水工艺技术，先后建成工业水膜法处理、中水深度处理系统等新型污水处理工程，工业水重复利用率达到98%以上，实现了从向城市要水到向技术、管理要水的转变。
实施市政污水整治引入及北郊中水增供工程，进一步提高水资源利用水平。
实施不锈产品结构升级改造配套水处理改造项目，使公司酸废水各项排放指标完全满足国家最严排放标准。
气态废弃物循环利用产业链建设
干熄焦、煤调湿、焦炉煤气脱硫脱氰制酸、烧结机烟气脱硫脱硝制酸、烧结烟气余热回收、高炉煤气余压发电、高炉煤气联合循环发电、饱和蒸汽发电等系统高效稳定运行，实现了经济、社会和环境效益的统一。
对三座7.63m焦炉共建设三套颗粒物、二氧化硫、氮氧化物一体化烟气净化装置，采用碳酸氢钠干法脱硫+高效袋式除尘+中低温SCR脱硝工艺，优于国家超低排放标准要求，有效降低颗粒物、二氧化硫和氮氧化物的排放。2018年10月9#焦炉烟气脱硫脱硝工程投运；2018年11月7#焦炉烟气脱硫脱硝、8#焦炉烟气脱硫脱硝全部建成、达产达效。
对炼钢二厂北区3#转炉电除尘实施变频高压电源改造，满足特别排放限值要求。
建设火车受煤坑、钢结构卸煤防雨大棚、皮带运输机、铁路线等，焦煤实现全火车运输，减少无组织粉尘排放。
绿色矿山
公司拥有尖山铁矿、峨口铁矿等多座矿山，主要技术经济指标在全国同行业名列前茅。
依靠技术进步提高资源利用效率。尖山铁矿采用汽车—溜井—破碎—平峒胶带机联合矿石运输系统和汽车—破碎转载站—胶带运输机—排土机联合排岩系统，提高了作业效率；推进低品位和共伴生矿产资源的综合利用。袁家村铁矿、峨口铁矿、东山矿和复合材料厂回转窑低温余热实现回收利用，取代了锅炉取暖、发电。
实施绿色运输工艺，减少运输能源消耗，杜绝污染。尖山精矿粉采用国际先进的灌浆输送技术，管道远程输送长度达102.3公里，为国内第一套矿粉灌浆远程输送设施。东山矿生产的石灰使用亚洲最长的4.5公里管状皮带运送至库区，杜绝了运输、储存过程中的物料消耗和环境污染。
提高矿山固体废弃物、尾矿资源和废水利用效率。实现矿产资源开发利用与经济社会及生态环境的和谐发展。尖山铁矿建成尾矿库回水利用工程、净化站处理水回收利用工程和尖东井巷水回收利用工程；承担社会责任，年利用娄烦县污水处理厂处理后废水180万吨。峨口铁矿通过精矿滤液水、尾矿渗滤水、选矿地表水回收利用，大幅度减少了新水用量。尖山铁矿、峨口铁矿实现工业废水零排放目标。开展废石加工项目，干选后的废石用于采场铺路；对生活垃圾和建筑垃圾进行集中填埋，对可回收利用的废弃物进行分类回收和重复利用，实现了固体废物的资源化和减量化。
加强矿山生态保护。严格废水、废气、固体废弃物、噪声、危险化学品等的管理，污染源排放口实现达标排放，杜绝了环境污染事故。相继完成露天采场、排土场、上山公路、尾矿库等区域覆土绿化，种植油松、侧柏树等适宜性植物，大力恢复植被，对减少水土流失、保护矿区环境发挥了重要作用。
在近年公布的中国冶金矿山企业50强评选中，矿业分公司以优秀经营业绩始终名列前茅。在山西省环保厅进行的企业环境行为评价中，矿业分公司及各矿山环境行为等级均被评为“蓝色”。
绿色家园
向城市提供清洁能源。公司回收生产余热，为太原市城区1700万平方米居民住宅提供冬季取暖热源，可取代该区域所有燃煤小锅炉，惠及20万个家庭，为太原市打造“蓝天白云之城、青山绿水之城”做出了积极贡献；将回收的煤气并入城市管网，缓解了城市居民用气紧张状况，在节日保供、故障保供、峰谷调节中发挥着重要作用，成为城市服务体系中不可或缺的组成部分。
消纳处理城市废弃物。采用高新技术，积极融入城市循环经济“静脉产业”发展体系，大力开发“城市矿产”，率先对太原城北地区居民生活污水进行处理；开展城市工业废弃物资源化利用工作，力争为城市和社会创造更大的价值，实现与城市的功能互补、和谐共融。
为城市增绿，共建绿色家园。实施特色厂区环境绿化、美化和空气净化，构建起以公路、铁路、能源介质管网“三大绿色廊道”为主线、绿地为景观节点的绿化网络，形成了“厂在林中、路在绿中、人在景中”的生态绿色格局，主厂区绿化覆盖率39.65%，建成了国际一流的生态园林化工厂。
在“绿植”企业的同时，还增绿于城市。先后参加了汾河太原城区段治理美化工程、太原市东西两山近万亩荒山坡地、高速路两边绿化工程以及太原市西山地区综合整治生态绿化工程，圆满完成了绿化及林区养护任务。