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智能化让个性定制更轻松
时间：2023-02-20| 编辑：张雨恬|【大 中 小】
中国冶金报 中国钢铁新闻网
通讯员 张丽 杨业璐 报道
1月29日，河钢集团张宣科技为某客户定制生产的15吨沉淀强化型镍基高温合金全部下线。经检测，产品质量和关键性能均达到国际一流水平。
“第一季度，主打产品——沉淀强化型镍基高温合金订单供不应求，我们正在开足马力生产。”该产品钢种负责人马超介绍，高温合金主要应用于涡轮叶片、涡轮盘、环形件、尾喷管及紧固件等部件，是航空、航天、能源、舰舶等战略性产业的关键战略物资，这类物资通常由张宣科技特材研制产线生产。
该产线是集绿色高端材料研究、生产、销售为一体的产线，能够面向客户提供多种关键领域用高端特种材料及一体化综合服务解决方案。而高技术含量、高附加值产品的个性化、定制化生产离不开智能化设备的支撑。
“我们拥有行业一流的真空感应炉、真空自耗炉、恒熔速保护气氛电渣炉、自由锻锤、45兆牛快锻机及其配套设施。”特材研制公司副经理梁佳告诉笔者，“核心装备引自全球著名的加热、熔化、热处理和焊接等设备专业化集团——美国应达集团，具备高品质镍基特种合金产品供应能力。”
笔者在新春走访中发现，该产线所用的真空感应炉如同一个“智慧大脑”，可以根据专属设计的工艺参数，实现全过程精准控制。
智能制造让产品更具个性。个性化定制无疑是工业制造领域的革命性挑战，生产线只有足够的智能化、柔性化才能满足企业未来的发展需要。
“相比传统的钢铁冶炼装备和工艺，高性能的伺服驱动系统和先进的PLC（可编程逻辑控制器）为生产过程提供了高可靠性和高重复性，可以根据客户的个性化需求，精准配置各项工艺参数，比如对某个气体成分实现低控，对某个强化元素含量进行万分之一的微调等。控制系统每12秒就会计算一次参数，对整个运行系统进行动态调整，保证了每一件产品的品质和成本。”马超介绍。
智能制造让检修更快捷。“过去发现水系统运行故障，需要安排专业维检人员现场处理，容易造成一定的滞后。现在所有的水路都与控制系统连接，具备报警、联锁控制功能，检测仪器发现某个水路故障后，便无缝衔接切换到另一个水路系统。”自动化专家李慧勇介绍。
记者发现，主机显示器上有将介质、工艺、能耗等全部涵盖在内的“全要素”界面。设备在运行过程中发生的任何故障都能够清晰显示并完整保存，而且可以随时调取查看，帮助操作人员发现驱动装置、阀门和泵等部件出现故障的原因，并及时进行诊断和排除。
“1月份，我们为某特大型央企定制生产的3个牌号特种焊材，都是市场上的紧缺品种，将应用于航空航天关键核心零部件制造。”该公司营销主管易华说。
这样的高端个性化定制生产订单在张宣科技特材研制产线还有很多。2022年，该公司根据航空航天、海工、石化等国家关键战略性领域和高端客户个性化需求，定制研发生产了高温合金、因瓦合金、哈氏合金等30余种高端新材料，为中航工业供应的高端产品售价达到23.8万元/吨。
可以说，智能制造助力张宣科技技术高度、产品高度、工艺高度全面释放。
图为张宣科技特材研制公司职工正在对冶炼高温合金熔炼温度进行实时监测。（刘林 摄）