在当前实施碳达峰、碳中和的大背景下，宁夏钢铁集团公司以绿色生产为导向，健全绿色低碳循环发展体系，积极推动节约资源和循环利用，降低能耗、物耗，实现生产系统循环链接。

　　以项目建设为抓手

　　实现绿色发展

　　近年来，宁夏钢铁以绿色发展为引领，以资源综合利用为驱动，以项目建设为抓手，实现绿色发展。该公司严格执行环境保护相关法律法规、政策，被宁夏回族自治区节能减排工作小组评为全区节能降耗先进企业。该公司每年投入上百万元对全公司的厂区进行绿化改造，在厂区周边植树造林；同时投入上亿元进行设备的节能降耗环保改造，使厂区供水系统做到循环使用，无排放；废渣综合利用，余热余气用于综合发电，废气排放达到环保要求，给广大员工创造了干净、整洁、舒适的工作环境。

　　2020年，该集团投资建设的55兆瓦超高温超高压煤气资源综合利用发电项目，选用国内先进生产工艺，对富余煤气资源进行综合利用，加大了二次能源使用力度，减少浪费，节能减排，使该公司自发电率达60%以上，提高经济效益，创造更好的环保和社会效益。

　　宁夏钢铁坚持绿色发展，牢固树立发展循环经济的理念，大力倡导节约、环保、文明、低碳的生产和生活方式，截至目前已经建成烧结机烟尘脱硫项目、炼钢转炉二次除尘项目、蓄热式轧钢加热炉项目、工业循环生产节水项目、矿渣微粉项目、废旧钢铁资源综合利用项目、原料大棚封闭项目等节能降耗效果明显的技术项目；合理提高资源循环使用效率，坚持走可持续发展之路，实施全循环式生产工艺和清洁化生产，努力创建资源节约型、环境友好型钢铁企业。

　　减污降碳双管齐下

　　打造高质量发展典范

　　在超低排放方面，截至目前，宁夏钢铁投资完成了对现有设施废气（包括有组织及无组织）的超低排放改造；实现废水达标排放或者“零排放”，控制废水（包括雨水）外排风险；完成固废综合利用及堆存场所合法性排查，控制固废综合利用及外运等风险。该公司满足超低排放物流运输相关规定；通过流程重组、运输方式整合、仓储布局优化等物流优化手段，显著缩减厂内的无效倒运、重复装卸等物流作业流程，降低厂内物流费用；通过仓储布局优化、铁路线路优化、道路网络优化、装卸作业优化，提高厂区物流作业效率；通过物流设施布局优化，物流与人流管控，促使物流井然有序，显著改善厂区环境；完成超低排放改造，绩效评估保B争A级。

　　在践行“双碳”战略方面，该公司实施控煤、节能减碳项目，确保减碳降碳发展。其中，在生产时，该公司考虑结构调整降碳，包括原料结构调整、用能结构调整、装备结构调整等；进行节能技术降碳，包括余热余能回收利用、管理节能（智慧能源管控）等综合节能技术降碳；开发新产品固碳，积极探索钢铁—化工联产，利用钢铁生产大量化工产品，将排放的二氧化碳固定到化工产品当中。

　　此外，该公司在完善各牌号规格高强抗震钢筋的情况下，研发了HRB400aE耐蚀钢筋、耐蚀不锈钢覆层钢筋，进一步增加了建筑钢材家族的品种，延伸了钢筋的使用领域，延长了钢筋的使用寿命，研发成果填补了宁夏回族自治区相关品种的空白。

　　在我国由钢铁大国向钢铁强国转变的进程中，宁夏钢铁将以科技创新为引领，以科学发展为主题，以转型升级为主线，以产品研发为动力，以能力建设为核心，以队伍建设为保障，坚持做强主业、多元发展、绿色发展、和谐发展，把社会责任贯穿于整个生产经营管理体系中，努力打造高质量发展的典范型民企集团。