2025年是河钢深入推进转型升级、实现高质量发展的关键之年。紧紧围绕“加强全面质量管理 促进质量强国建设”主题，河钢秉承“质量是企业的生命”“今天的质量就是明天的市场”理念，全面推动质量管理工作向纵深发展。

　　数智赋能，打造质量管理硬核引擎。以“数智驱动”重塑质量管理模式，河钢全力推动质量管理向精准“技防”“数防”迭代升级。近年来，河钢自主开发并持续优化的质量判定系统，为产线构建起集质量跟踪、实时监控、智能评价判定、问题溯源、趋势分析于一体的全链条质量管理体系，运行效率提升50%，具备灵活拓展优势，可根据生产场景按需增加特色功能，为高端产品提质增效提供了强有力的技术支撑。

　　河钢通过优化工艺参数数据库，还构建了关键工序远程监控与实时报警机制，形成质量风险“预警—处置”快速响应闭环，实现了质量问题的早发现、早预警、早处置。数据显示，今年初以来，河钢重点产线产品质量缺陷发生率同比大幅下降，数智化赋能下的质量管理成效显著，重点产品质量稳定性平均提升5个百分点以上，优质高建钢助力国产大飞机配套工程项目建设，800兆帕级低合金高强钢稳定助力德系汽车传力杆制造。

　　聚焦需求，构建供需协同共赢生态。为提升钢铁供应链对客户端的服务效能，河钢以“稳定产品质量、保障供货能力”为核心，持续深化产销研运一体化协同机制。针对重点客户的个性化需求，下半年，从河钢股份层面统筹组建50多个专项小微团队，深入客户生产现场，开展“技术—质量—营销—生产”四位一体的联合服务攻关。截至目前，小微团队已累计走访服务重点客户300余家，围绕高端品种钢的生产痛点，开展技术对接与工艺优化，建立起质量问题“发现—攻关—验证”全流程闭环管理机制。河钢通过精准解决客户实际问题，不仅实现了产品工艺与质量的双向提升，还显著增强了客户黏性，构建起供需协同发展的共赢生态。

　　多点发力，掀起全链条质量提升热潮。在全国“质量月”活动中，河钢下属各单位结合自身特点，创新实施质量管理举措，形成“多点开花、全域推进”的良好态势。其中，唐钢聚焦数智化与质量管理的深度融合，围绕重点产品、典型质量缺陷开展专项攻关，有效降低带出品率；完善关键工艺稳定控制体系，通过对标行业先进企业精准识别差距、优化改进。邯钢创新推出“问题督导牌”机制，在产线关键工位悬挂督导牌，明确问题责任主体与整改时限，实时跟踪整改进度，保障产品质量稳定。承德钒钛严把关键物料质量关，通过开展“质量提升大练兵”技能竞赛，以赛促学、以赛促练，全面增强全员质量控制意识与实操能力。

　　质量是企业穿越周期、持续发展的永恒主题，更是高质量发展的“生命线”。河钢将以客户需求引领产品升级，持续推动全面质量管理向纵深发展，以数智化赋能质量提升，全力打造产品质量卓越、品牌形象突出、市场竞争力强劲的质量强企。

 

河钢股份科技管理部部长 陈振业