黄媛
图为第4代MEC热轧钢材表面氧化皮无酸生态除鳞技术机组一景。 （黄媛 摄）
在全球钢铁行业加速向绿色低碳转型的背景下，钢材表面处理工艺的环保革新已成为行业减污降碳的关键突破口。浙江谋皮环保科技有限公司（以下简称谋皮环保）以自主研发的MEC（该公司自主研发的用于替代传统酸洗工艺的专利技术）热轧钢材表面氧化皮无酸生态除鳞技术，为全球钢铁企业提供了从源头破解除鳞环保难题的中国方案，正在引领一场深刻的绿色制造革命。
技术破局：
从“酸洗困境”到“零排放时代”
热轧钢材表面氧化皮（俗称鳞）的去除，是钢铁深加工领域不可或缺的关键工序。长期以来，传统化学酸洗工艺虽能有效除鳞，但会产生大量酸洗危废，废酸再生过程能耗巨大，严重污染大气、水体及土壤，成为困扰全球钢铁行业的共性难题。
谋皮环保自2016年成立以来，深耕绿色科技，斥资超3亿元持续攻关，成功研发出MEC热轧钢材表面氧化皮无酸生态除鳞技术。该技术采用系列化环保型柔性刷磨材料，通过物理刷磨方式高效去除热轧钢材表面氧化皮，在不改变钢材基体物理性能、不影响后续加工使用的前提下，实现了“三废”（废酸液、酸泥、酸雾）零排放，运行速度最高可达100米/分钟，兼具“效率高、质量优、成本低、能耗低”的显著优势，成功突破优特钢、硅钢等合金钢酸洗除鳞的技术瓶颈。经冶金工业规划研究院核算，该技术配套机组吨钢能耗较传统酸洗降低48%~77%，吨钢综合处理成本降低10%~30%。
凭借卓越的创新性与应用价值，该技术先后获得浙江省国际首台（套）装备认定（2021年），被中国金属学会组织、中国工程院院士王国栋领衔的专家组评定为国际领先水平（2022年），并被国家发展改革委列入《产业结构调整指导目录》鼓励类（2024年本）。截至目前，该技术已累计获得国内外授权专利440多项，其中发明专利128项，涵盖日本、韩国、美国等海外专利，拥有自主知识产权。
产业赋能：
从“单点突破”到“生态共赢”
技术的实际价值在于应用。谋皮环保坚持“研发、生产、销售、承建、运营”一体化发展，已为青山控股、南钢等国内主流钢企提供定制化绿色解决方案，15条生态除鳞生产线实现平稳运营。
以青山控股位于福建省福安市的青拓基地为例，其42万吨不锈钢盘条生态除鳞项目已有7台MEC机组陆续投产，每年可减少约0.84万吨酸洗危废产生，减少约2.4万吨二氧化碳排放；南钢旗下南京金泓年生态除鳞35万吨热轧带钢项目达产后，每年可减少约0.7万吨酸洗危废、约0.45万吨二氧化碳排放。
2022年，谋皮环保创新“政府搭台、企业共享”模式，在浙江德清建成全国首个MEC生态除鳞共享中心，年加工能力为92万吨，每年可从源头减少酸洗危废1.84万吨、二氧化碳排放1.8万吨。该公司带动区域内80%以上钢企实现绿色转型，30余家企业依托共享中心实现来料加工，切实体验到“成本降、品质升、效率增”的多重利好。2025年1月份，该模式成功复制至江苏无锡，谋皮环保与无锡市国联物资投资有限公司等合作成立无锡生态除鳞共享中心。
全球视野：
从“中国智造”到“世界共享”
面对全球钢铁行业绿色转型的共同使命，谋皮环保正以开放姿态拥抱国际市场。2026年1月份，谋皮环保与土耳其合作伙伴成功签署热轧卷板生态除鳞项目合作协议，标志着MEC热轧钢材表面氧化皮无酸生态除鳞技术正式走出国门。此次输出的第4代MEC机组，主要处理规格厚度为2毫米~5毫米、最大宽度为1300毫米的钢种，将助力土耳其钢铁企业摆脱对传统酸洗工艺的依赖，在提升产品质量的同时显著降低环保成本、减少碳排放量。
作为钢铁生产大国，全球市场对高效环保的钢材表面处理技术需求日益迫切。谋皮环保总经理傅如学表示，该公司将以土耳其项目为契机，持续深化MEC热轧钢材表面氧化皮无酸生态除鳞技术的研发与迭代，进一步拓展全球市场布局，让更多国家和地区的钢铁企业共享中国绿色智造的创新成果。
站在全球钢铁工业绿色革命的历史节点上，谋皮环保始终秉持“绿色、生态、零排放”的发展理念，以技术创新为驱动，以产业协同为路径，以全球布局为视野，为推动全球低碳发展贡献中国智慧与中国力量。