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通讯员 陈西刚
图为中新科创高端无缝钢管全功能超声波相控阵自动检测系统。 （中科创新 供图）
质量是冶金装备的生命线，精准的检测则是守住这条生命线的“第一道关口”。在2026年全国“质量月”以“增强质量技术基础能力 提升质量安全保障水平”为主题的背景下，武汉中科创新技术股份有限公司（以下简称中科创新）正以数智化无损检测技术，为冶金装备从研发制造到服役运维的全生命周期质量管控提供坚实支撑。
中科创新起源于中国科学院武汉物理与数学研究所声学研究室，用近40年的专注与创新，推动了国产无损检测装备不断攀登质量高峰。
让检测从“看得见”到“看得准”
走进中科创新车间，水流轻响与仪器低鸣交织，一套钢轨超声相控阵自动检测系统正喷出水柱冲刷工件表面，灵活移动的探头将精准捕捉的每一组数据实时呈现在中央集中控制台的显示器上，钢轨内部的缺陷清晰可见。“这套超声自动化检测系统是钢轨的‘健康医生’，不仅实现了钢轨的全覆盖检测，更通过智能算法实现了缺陷的自动识别与判定，真正做到了从‘看得见’到‘看得准’的技术跨越。”中科创新副总工程师金耀辉这样形容。
在数智化转型的浪潮中，中科创新正加速布局AI（人工智能）算法与机器人技术深度融合。该公司自主研发的搭载全聚焦技术的高速实时全聚焦相控阵模块（HS Vertex FA128），凭借独创数据压缩算法与万兆网络传输技术，实现每秒9GB（千兆字节）实时传输，结合GPU（图形处理器）并行计算攻克海量数据处理难题。这个模块可以实现超声自动化检测系统的批量化实时成像检测，让无损检测装备真正迈入了智能化时代。
从“依赖进口”到“自主可控”
曾经，我国冶金行业高端无损检测设备超90%依赖进口。面对这一局面，中科创新不断学习吸收国外先进理念，并结合国内工业场景进行自主研发、创新探索。
这份定力结出了累累硕果。中科创新经过反复实验、验证，针对板材、管材、棒材等全系列、可批量化检测的部件，研发出了多套自动化检测系统，填补国内空白。
在板材检测领域，中科创新的超声相控阵技术搭配多探头装置，增加斜射横波检测功能，大幅提升了板边、板尾的检测精度；在管道检测领域，实现从微小直径到大直径的全方位检测，解决了传统检测漏检、误检难题；在棒材检测领域，超声自动化检测系统的检测速度可达1.2米/秒，覆盖直径范围大，性能优于国外同类产品。
2026年7月份，中科创新与全球知名管材企业联合举办“高端无缝钢管全功能超声波相控阵自动检测系统”项目交付仪式。中科创新交付的这套超声自动化检测系统，为客户提供了极大便利，也赢得了客户的高度认可。
以质量为钢铁用户创造持久价值
质量是赢得客户信赖的关键。中科创新将质量理念贯穿装备全生命周期——从研发设计到生产制造，从安装调试到运维保障，构建起完整的质量服务闭环。
在服务环节，中科创新推出“7天×24小时响应、48小时到场”售后服务，提供免费软件升级与预防性维护，破解了进口设备“买贵修慢”的行业痛点；同时，通过PLM（产品生命周期管理）数字化研发平台建设，加强研发管理，实现研发进度可控、产品变更过程可控，建立企业知识库，实现知识传承等。
在产业链质量生态共建方面，中科创新的设备已深度服务于中国宝武、中信泰富特钢、鞍钢集团等头部企业，并出口至法国、德国等国家。该公司为中天钢铁、抚顺特钢等提供的棒材相控阵超声检测系统已成功投产。
在质量标准与企业责任方面，中科创新积极参与各类国家标准、行业标准的制定与推广，截至目前，主持或参与制定国家标准、行业标准和企业标准超过140项。
以“让检测更简单，让世界更安全”为使命，中科创新正以数智化为翼、以质量为魂，为中国冶金工业的高质量发展保驾护航。