陈辉 王凯
图为在冷床等待发往项目工地的H型钢。（马钢 供图）
作为国内钢铁行业深耕钢结构建筑领域的核心骨干力量，中国宝武马钢长期聚焦高性能热轧H型钢的技术研发与场景落地，以覆盖高强度、高抗震性、Z向抗撕裂、超宽超厚规格的全系列产品矩阵，先后为多个地标性建筑项目提供核心用材支撑，在安全保障、减本提效以及绿色建造等维度打造了多项行业标杆成果，全力助力我国钢结构建筑产业链向更高质量、更高效能的方向发展。
锚定产品核心优势，
技术攻坚筑牢硬核实力
马钢依托多年热轧H型钢产品技术沉淀，打造的高性能热轧H型钢系列产品，突破了多项行业技术瓶颈，形成独有的差异化竞争优势。
在品种维度，马钢热轧H型钢产品全面覆盖多等级、多钢种，可满足从普通公共建筑到超高层地标建筑的全场景用材需求。此外，抗震钢、Z向性能钢，可适配大跨度、重荷载等极端工况下的建筑安全要求。
在规格维度，马钢实现了从常规型号到超宽超厚规格的全谱系覆盖，最大腹板高度1172毫米、最大翼缘宽度可达500毫米、最大翼缘厚度可达165毫米，打破了传统超大型号H型钢只能采用焊接工艺的供货限制，为复杂钢结构设计方案落地提供了充足的用材支撑。
在工程应用维度，马钢热轧H型钢一体成型、结构稳定性强，大幅减少现场焊接工序，在提升装配加工效率的同时，显著地降低项目总成本，缩短了工程施工周期。
标杆项目落地生花，
场景验证彰显应用价值
马钢高性能热轧H型钢的产品，已经在多个重点工程项目中得到充分验证，为不同工程场景提供了应用示范。
如首都医科大学新校区项目，累计使用马钢供应的高性能热轧H型钢总量达3883吨，其中宽翼缘规格占比超过65%，助力项目在保证建筑抗震安全标准的前提下，顺利推进建设节奏。
湖州南浔大象酒店项目，采用“钢管混凝土框架柱钢框架—钢筋混凝土核心筒”混合结构体系。在配套该类超高层建筑项目中，马钢热轧H型钢的使用率占项目总钢结构用钢量的75%，实现装配加工效率提升15%、建设工期提前45天，项目总成本直接降低500万元，真正实现了材料成本基本持平的前提下，获得效率、成本的双向提升。
马钢为洛阳科技馆新馆项目提供的桁架梁用材，全部采用高强、抗震、带Z向要求的热轧H型钢等。马钢通过提前与项目部深度沟通，完成规格替代与截面优化，以倒排交期、经济组产的定制化服务模式，快速完成材料供应任务，保障了项目钢结构施工周期顺利推进，满足了项目对高性能建筑用热轧H型钢的严格要求。
锚定未来发展方向，
持续赋能产业生态升级
站在钢结构建筑产业高速发展的新节点，马钢将持续深耕高性能热轧H型钢的技术研发与场景创新。一方面，马钢将继续拓展更高强度等级、更大规格型号的产品研发，不断补全超厚、超大Z向性能产品的型号版图，进一步覆盖钢结构建筑、民用以及工业建筑等更多细分应用场景；另一方面，将深化与上下游产业链的协同联动，为客户提供从前期设计阶段的用材选型优化到后期交付的全链条定制服务，持续推广热轧H型钢替代传统焊接型钢的技术方案，帮助更多项目实现降本提效。
马钢将始终以推动钢结构建筑产业绿色化、高效化发展为核心使命，以硬核的产品实力与全周期的服务能力，为我国钢结构建筑产业链的高质量发展注入钢铁动能。