走进“十五五”开局之年，河钢集团将2026年作为高端化、智能化、绿色化“三化”提升年，聚焦焕新提升钢铁主业竞争力，突出业绩导向、强化责任担当，着力提升高端化加快质量变革、提升智能化加快效率变革、提升绿色化加快动力变革，全力推动转型升级和高质量发展不断迈上新台阶。

　　高端化、智能化、绿色化是钢铁行业穿越周期、赢得未来的必由之路。河钢集团党委书记、董事长刘键表示，要坚持创新驱动、强化科技赋能，通过“三化”深度融合，推动钢铁行业在绿色、低碳、智能的道路上加速前进，以科技创新引领新质生产力发展，加快从“规模领先”向“价值引领”跨越。

　　8月26日，2026年中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技术奖获奖名单公布，河钢集团舞钢公司参与完成的“海洋装备用高强韧特厚钢板关键技术开发与应用”项目获评特等奖。多年来，河钢技术团队深入推进产学研联合攻关，成功破解我国建造超大型深海钻井平台、超大吨位风电安装船及万米深潜器等国之重器所需高强韧特厚钢板制备难题，实现从装备、工艺到系列产品的全面创新，为实现国家海洋装备产业链自主可控提供坚实支撑。

　　面向国家战略需求及先进制造业发展方向，河钢持续强化关键核心技术攻关和前沿性、颠覆性技术研发，秉持“研发一代、生产一代、储备一代”的产品发展理念，持续推进产品创新与迭代升级，打造具有核心竞争力的“拳头产品”，全面提升高端钢材供给保障水平，夯实大国重器材料底座。今年上半年，河钢研发新产品72个，耐腐蚀冷轧热成型钢、船板钢等6个产品填补国内空白、4个产品替代进口。

　　在走向市场前沿、拓展应用场景过程中，河钢加快由“卖产品”向“卖解决方案”升级。河钢加强与汽车制造、家电家居、海洋工程等产业链供应链的深度对接，强化技术营销能力建设，深入终端应用场景，提供定制化的解决方案。每一个生产经营细胞都成为价值创造源，共同为客户提供选材、用材、材料升级，以及仓储、物流、加工等全方位服务，为客户提供“菜单式”的选择。

　　以产品高端化、客户高端化为双翼，河钢在产业链价值链高端赛道上不断跑出“加速度”。7月2日，河钢与北京科技大学、雄安新区工信科技数据局联合共建的“雄安未来材料产业创新研究院”在雄安新区揭牌成立。这是三方加强深度融合、构筑协同创新生态体系的重大成果，也是河钢积极布局未来材料产业、加快推动钢铁产品从原料级向材料级转变的关键一步。该研究院将锚定高端材料、数字技术、智能装备、绿色低碳四大核心方向，打造“钢铁+未来材料”双轮驱动战略和高质量发展支撑平台、雄安新区未来产业发展核心引擎、国家级未来材料创新策源地，以未来材料推动未来产业高质量发展。

　　近日，由我国牵头制定的全球首项钢铁行业智能制造领域国际标准《钢铁行业智能制造指南》正式发布，填补了全球钢铁行业智能制造国际标准的空白。河钢等单位组成国内工作组共同研制该标准，为全球钢铁行业的数字化转型搭建起互联互通的通用技术底座。

　　从“实战经验”到“国际标准”，从“单点智能”到“全域智能”，河钢积极抢抓人工智能发展的战略机遇，围绕生产制造、市场营销、产品研发、绿色低碳等领域持续发力，构建以“大模型+小模型+智能体”为核心的协同智能体系，打造钢铁行业“全域智能体”，加速提升人工智能时代新的竞争优势和可持续发展能力。

　　以“智”提效，以“数”赋能，河钢推进数智赋能与钢铁制造全流程深度融合，持续迈出“AI+钢铁”的示范性步伐，旗下5家工厂与6个优秀场景入选国家智能制造示范工厂、示范场景名单，4家单位入选“卓越级智能工厂”，以数智之力为高质量发展锻造强劲引擎。

　　今年初以来，河钢深入推进智能化提升行动，深化威赛博钢铁大模型的研发和应用，推动实现全流程可视、可测、可预、可控，推动钢铁制造在生产效率、产品质量、创新能力上实现质的飞跃。从“制造”到“智造”，河钢生产车间里的“智变”，正释放出钢铁产业进阶升级的创新动能。

　　河钢加快产线自主大模型技术移植推广，组建炼铁、炼钢、热轧、全过程质量等专项工作小组，推动威赛博大模型2.0在更多产线落地应用，推动效率、质量、成本等实现新突破。在效率方面，河钢集团唐钢公司已实现90%以上的工艺场景模型化、数字化应用，炼钢效率提升10.3%。在研发方面，河钢集团邯钢公司创新“计算先行+实验验证”的新范式，研发效率提升20%。在质量方面，河钢集团石钢公司依托数十个核心智能模型推动高端产品质量升级，其中高端高碳铬轴承钢实物质量保持国际先进水平。

　　3月26日，河钢3家子公司7款低碳排放钢产品凭借在资源、能源、环境、品质、低碳五个维度的卓越表现，入选首批“河北绿钢”名单；

　　4月14日，河钢以环境、社会、管理和经济等全领域的优异表现，连续4年荣获世界钢铁行业“可持续发展优胜者企业”称号；

　　7月3日，河钢高端绿色金属装饰材料全场景解决方案发布，打造“河钢金属家居城市展厅”沉浸式体验中心；

　　8月13日，2026年度河北省零碳工厂建设名单公布，河钢旗下张宣科技、石钢两家单位荣登榜单……

　　今年初以来，河钢围绕钢铁制造全链条深入推进绿色低碳发展，在生产绿色化、产品绿色化、能源绿色化等方面协同发力，创新实践“以绿色钢铁赋能美好生活”的价值追求。

　　聚焦“低碳溢价”，河钢加强“绿钢”产品顶层设计与战略规划，加快构建低碳排放钢、绿钢、近零碳排钢的产品矩阵，持续提升HINEX Steel®品牌影响力；不断夯实碳排放数据质量基础，建立碳市场全流程管理体系，提升河钢在碳市场中的产业竞争优势；积极开展与国际知名车企、家电品牌的绿钢认证推介，开拓欧洲等海外“绿钢”市场，促进绿色低碳产品价值实现。

　　作为氢冶金先行者，河钢积极推动技术探索走向工程实践、示范验证走向产业化推广，打通“氢冶金+电炉短流程”工艺，形成了全产业链闭环，为全球钢铁行业低碳转型提供了可复制、可推广的中国方案。7月份，由河钢集团张宣科技牵头编制的《氢基竖炉直接还原用球团》《炼钢用氢基竖炉直接还原铁》两项行业标准正式获批发布，将于2027年2月1日起实施，填补了我国氢冶金“原料”和“产品”细分领域的标准空白，为低碳冶炼技术规模化、标准化应用奠定坚实基础。

　　面向未来，河钢将不断强化能源结构、工艺结构和材料技术创新，深入推进“绿电—绿氢—绿钢”产业协同发展，打造绿色低碳钢铁供应链价值链，让绿色低碳优势不断转化为高质量发展的硬核竞争力。

（余天门 金国建/文  河钢/图）