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记者 那丽 通讯员 鲁娜

　　今年初以来，本钢集团瞄准高质量发展目标，抢抓发展机遇，深入推进供给侧结构性改革，扎实推进提质增效，锁定“创新、改革、管理”三大主线，全力攻坚。上半年，本钢下好创新、改革、管理这3招“先手棋”，使主要经济指标实现稳定增长，企业经济运行质量和效益不断提升，唱响了高质量发展的主旋律。

　　创新驱动 跑出“加速度”

　　今年5月份，本钢生产的1650吨0.8毫米×2100毫米超宽幅、超薄超深冲冷轧汽车用钢，受到国内某知名商用汽车制造厂好评。这一新产品实现批量稳定生产，标志着本钢在汽车板生产核心技术上的创新突破，进一步增强了企业的核心竞争力，为本钢实现高质量发展奠定了坚实基础。

　　今年初以来，本钢以超强的创新研发能力，不断抢占市场制高点。在实际工作中，本钢紧盯行业前沿和产业链未来发展趋势，充分发挥先进技术装备优势，强化产线制造能力，不断推进产销研用一体化，并推动建立合作研发机制，努力研制开发出行业领先的高端产品，增强本钢在关键技术、核心技术方面的突破能力。

　　上半年，本钢共研发新产品24项，其中QP980品种钢完成首次工业试验，各项性能指标满足国标要求，填补了本钢在淬火配分钢研究领域的空白；低铁损产品具备了批量生产能力，实物质量处于国内先进水平；首次开发生产轿车（乘用车）齿轮用钢；高速工具钢打破外国钢材市场垄断。

　　上半年，本钢进一步加大市场开发力度，通过提高高附加值产品比重、提高吨钢效益、优化区域市场结构等措施，实现了内、外贸产品品种的大幅增利；重点加大直供用户服务力度，加强与重点客户的战略合作，完成了4大主机厂的产品认证，目前正在积极推进国外知名汽车品牌的产品认证工作。

　　深化改革 焕发新活力

　　自今年4月2日起，随着一张张带有测评结果的选票陆续投入监票箱内，本钢迎来了部门工作作风“测评季”。一张张选票成为测评“试金石”，推动了本钢工作效率、工作质量、服务意识的提升。而这正是本钢深化国有企业改革的四大举措之一。

　　今年初以来，本钢将深化国有企业改革作为重中之重，坚持向改革要效率，全面激发了企业发展活力。本钢借鉴国内先进钢企管理模式，在充分评估自身体制机制问题的基础上，开始了以“定岗、定编、定责、定薪”为主线的改革。

　　定岗，明职责。本钢对各部门进行了重组重构，裁撤了各部门22%的职数。其中，副处级及以上领导干部职数压减15.3%，其他管理岗位职数压减12.6%，生产厂矿管理岗定员总数比例降至8%以内，同时平稳实施薪酬体系设计与改革。

　　定编，真测评。本钢实施部门工作作风考核，请基层当“裁判”，全员来监督，按办事效率、工作质量、服务意识给各部门打分，每季度进行一次测评，并公开排名结果，让落在后面的部室也“红红脸、出出汗”。

　　定责，严纪律。本钢实施企业问责追责制度，出台2.5万字管理办法，问责追责，让红线更清晰、底线更分明。该管理办法被称为“本钢法典”。

　　定薪，强考核。本钢出台《领导班子和领导干部综合考核评价办法（末位淘汰）》，在年底根据各部门处级、科级干部的经营业绩进行排名，并按一定比例，实施末位淘汰制度。

　　一系列措施使老国企焕发出新活力。上半年，本钢生产经营指标再创新高，利润同比增长57.6%，上交税费同比增长22.8%。

　　管理创效 打好“组合拳”

　　上半年，本钢紧紧抓住绿色发展、品种质量、生产运行、成本控制等关键核心环节，全方位打好“组合拳”，不断增强产品竞争力、企业盈利能力和工艺技术实力，实现钢铁主业高质量发展。

　　本钢继续深入推进《本钢集团做强做优做大实施方案》，加大技改工程资金投入，按下绿色发展“快进键”。2018年以来，本钢重点推进涉及产品结构调整、新材料研发、绿色和智能制造等方面的技改项目建设近20项，加速推进各产线逐步转向专业化生产，实现钢铁产品由中低端向高端的转变。

　　本钢强化生产运行的精细化管理，从强化外购原料质量检验、工序质量管理与控制、产品质量监督检查入手，加强产品质量管理，严格控制非质量原因和非计划产品的出现；进一步完善市场倒逼长效机制，全力打造优势产业链条，有效降低产品制造成本，实现效益最大化。

　　本钢强化生产组织与设备稳定运行管理，开展高效冶炼攻关，推进降低铁耗、增加废钢消耗工作；进一步优化工艺，缩短冶炼周期，大幅减少铸机断浇故障。此外，本钢还加强设备事故故障攻关，开展设备技术状态评估和隐患排查工作，实现设备安全、环保、经济、优质运行。

　　本钢持续推进配矿配煤攻关，开展燃料比及焦比、钢铁料消耗、轧钢成材率等方面的对标挖潜工作，不断降低定额消耗。同时，本钢还全力做好采购经济运行工作，降低了采购成本。