当代中国黑色金属矿山的科学技术工作，主要是针对中国资源特点，研究提高矿山的生产效率，扩大矿山的生产能力，革新采、选技术装备和工艺，经济合理地利用铁矿石等资源。

　　中国铁矿以露天开采为主，主要装备是穿孔机、挖掘机和运输车辆三大件。通过引进技术和多年的开发、研究，矿山开采装备已经改善。逐步走向大型化、高效化。五十年代，用冲击钻打眼，用0.54—4立方米电铲装车，用5—20吨汽车或电机车运输，用排土犁排土。到八十年代，中国已研制成功190—270毫米、310—380毫米的大型牙轮钻机，以及与之配套的10—12立方米电铲、108—154吨电动轮汽车、47吨振动式压路机、1000千克米液压碎石机等15种大型矿山设备。并研制出“间断—连续”开采工艺的装备，初步形成了装备年产1000万吨级露天矿的设备体系。这些装备用于生产，将大大提高开采效率和开采规模。

　　在采矿方法方面，从七十年代末起，试验和应用了陡帮开采、横采横扩等新的开采方式，改变了沿用的10°～15°工作帮坡角的缓帮开采方式，提高了矿石产量。还成功地应用了边坡稳定、边坡监测和加固技术、岩石分级方法、大型溜井开拓系统的合理结构，以及事故预防等技术，并把电子计算机应用于矿山开采。在地下开采方面，五十年代采用普通金属模板、整体式混凝土井壁及掘砌单行作业方式；六十年代使用中型掘井配套设备，并采用深眼光面爆破、喷锚支扩与混凝土浇灌衬砌的复合井壁等先进技术，还组织了多吊盘平行作业；七十年代，进而使用蟹爪式装载机和立爪式装载机、梭式矿车，以及深眼直线掏槽等技术，掘进效率从五十年代独头岩巷月进23.7米，提高到六十年代的40—60米，七十年代的60—100米。无底柱分段崩落采矿方法的应用，进一步提高了采矿强度，降低了贫化损失，改善了通风条件，已经成为地下开采铁矿的主要方法。

　　在爆破技术和爆破器材方面，进步显著。通过对矿岩爆破基础理论、爆破测试技术的研究，根据岩石可爆破性提出了新的岩石爆破性分级方案，建立了几种爆破数学模型，在爆破优化、控制爆破、微差爆破、地震效应和工程安全等技术上都取得较大进展，显著地改善了爆破质量。围绕提高爆破效果，还先后研制成功多孔粒状铵油炸药、防火粉状铵松腊炸药、浆状炸药、防水乳化炸药，以及毫秒雷管、抗杂散电雷管、无起爆药毫秒电雷管、非电导爆管、高精度毫秒电雷管等，对提高爆破效果、保证安全起了重要作用。七十年代末、八十年代初，发明的乳化炸药和无起爆药毫秒电雷管，不仅在全国冶金矿山得到推广应用，还将技术转让给了瑞典诺贝尔公司。