五十年代，重工业部组织太钢试制成复钢Fl8、F11热轧钢，可节约大量生产步枪子弹壳用铜。齐齐哈尔钢厂、大冶钢厂和第五机械工业部所属企业，共同研制开发出一种强度大、韧性好的深冲钢，简化了生产工艺，节约了大量生产高射机枪和高射炮弹壳用铜，涂上防腐漆，还可长时间保存。

　　鞍钢、齐钢采用精料冶炼，对钢材采取超声波无损伤检验等措施，保证了炮弹头钢材质量。以后又利用攀枝花矿石含钒钛等多种元素的特点，试制成炮弹体钢，并在鞍钢试制成功杀伤力强的锰硅新钢种炮弹钢。为提高炮弹钢的性能，齐钢从原来采用酸性平炉冶炼改为电炉冶炼，再经电渣重熔，使钢的强度由90千克／平方毫米提高到101—105千克／平方毫米，断面收缩率得到改善，冲击值相应提高。130毫米加农炮管锻件曾于一九八三年获国家金质奖。

　　国外制造枪管一般均使用含镍钢种。当时中国探明的镍资源较少，经过努力，终于研制出含硼钢，制造的枪管连发性能良好。为满足连射、火力强、耐烧蚀的要求，冶金部又组织有关工厂和研究院，联合开发出一种含钼新钢种，解决了重机枪管急需的新材料。

　　本溪钢厂和抚顺钢厂先后攻关，于一九五四年解决了高射炮需用的关键材料。一九六二年，抚顺钢厂和重庆钢厂又开发出三阶梯型炮钢型材，为降低金属消耗和大批量生产创造了有利条件。上海异型钢管厂和成都无缝钢管厂研制出的冷拔新工艺，为火炮厂提供了一种内壁带筋的新型无缝钢管材，为军队装备的现代化贡献了力量。

　　苏美等国家用含镍铬的钢制造坦克前装甲和炮塔。中国缺铬少镍，经钢铁研究院、六一七厂等单位共同研究，利用中国富有的稀土资源，开发出性能合格的含稀土合金钢。由鞍钢、武钢等企业成批生产的603钢板，于一九七九年、一九八四年获国家银质奖和金质奖。高速柴油机曲轴用钢，是制造坦克的另一种关键材料，质量要求极严，不能有撕裂状断口，冲击值也不能低。齐钢、太钢、大冶钢厂在研制中，改平炉冶炼为电炉和电渣双联冶炼，冶炼时喷射稀土粉，浇注时加大锭型，轧制时加大压下量，使疲劳强度提高，满足了坦克快速奔驰、冲破各种障碍物的性能要求。