本报通讯员 陈曦 魏熙
在安钢运输部原料场车间，翻车机上张贴的二维码格外醒目。7月份以来，每一次点检前，检修人员都会拿出手机，扫描翻车机上的二维码，这已经成为检修流程中的规定项。
今年初以来，为进一步提高设备点检效率，安钢运输部聚焦关键设备、重点设备电子化，制作出点检专用二维码，为设备管理注入了“智慧因子”。
翻车机的二维码犹如一张设备的“身份证”，在日常巡检工作中，巡检人员在扫描二维码后，即可对设备进行逐项点检。点检结束后，巡检人员只需在手机上提交点检完成记录，上传至车间直接管理人员处，方便又快捷。
尝到“甜头”之后，宝钢运输部将该部又一关键设备纳入到新型的检修管理模式中——制作出动火设备二维码。作业前，动火人员在扫描二维码后，对动火作业火灾风险辨识清单、对应火灾风险防控清单、作业后须采取的项目清单进行逐项确认。在签字完成后，动火人员需将动火作业工器具、消防器材准备情况以照片形式提交，形成综合动火作业电子作业票，第一时间提交至车间的相关作业群，让整个检修实现了闭环管理。
新型的检修方式，实现了设备管理全程的可追溯、可查询、可追究，为设备高质量运行提供了坚实保障。
《中国冶金报》（2022年09月27日 03版三版）
