以创新创效为目标，以技术改造为抓手

　　在干法除尘系统中，蒸发冷却器主要作用是对转炉冶炼过程中产生的约900℃的高温烟气进行一次降温，通过双介质喷枪用蒸汽将水打成水雾后向蒸发冷却器内部喷洒，达到降低烟气温度的目的。前期双介质喷枪使用的多是回用水，使用过程中喷枪因水垢堵塞或腐蚀情况严重，频繁造成喷枪损坏。支部考虑到每年消耗60支枪的异常成本，通过现场分析查找原因，决定将喷枪所用回用水改为生产新水，减少对枪质的影响，使双介质喷枪得使用寿命较之前有了很大的改善，按照目前运行情况预算，年可节40杆喷枪，节省成本约50万元。

　　除尘党支部结合岗位实际，大力开展设备改造及修旧利废工作，每月组织班组上报自主管理和查找提改献项目，并在实际工作中扎实落实，通过设备的改造、创新，大幅度降低了生产成本，延长了设备使用周期和寿命，为降本增效和安全生产工作提供可靠的保障。

　　严格工艺管控，细化设备维护

　　除尘党支部严格按照干法除尘工艺管理要求，重点加强对电除尘器泄爆的管控，制订切合实际的措施，从原料、设备、操作、技术改造等方面下手，杜绝电除尘器泄爆的产生。一是严格对蒸发冷却器喷枪的检查、维修与更换；二是加强对除尘系统的检修维护，杜绝跑、冒、滴、漏现象；三是要加强人员操作管理，杜绝野蛮操作和异常操作，以保证设备的平稳运行。截止目前，电除尘泄爆次数较之前下降25％，进一步保证了干法除尘设备设施的安全运行。

　　以能源回收为抓手，实现煤气、蒸汽回收双提升

　　为了确保能源回收利用量，除尘党支部成立了以支部书记为组长的能源回收攻关小组，定指标、定节点、定措施、定责任人，确保支部人人有指标，人人有责任，每周组织工班长以上管理人员召开成本会议，每月对能源回收情况进行分析，针对存在问题制订有效的措施，并在工作中扎实落实，确保能源回收最大化。同时，支部加强与气柜联系，加大煤气使用量，以增加煤气回收量，减少因煤气柜满造成的放散，对管路系统及时进行检查，处理跑、冒、滴、漏现象，优化人员操作。目前支部煤气回收量较前期提升20m3/吨钢，最高达40m3/吨钢，蒸汽回收提高了20Kg/吨钢，实现了能源回收双提升，为分厂及公司降本增效工作提供保障。（王佑志）