四季度以来，河钢集团矿业公司（简称河钢矿业）研山铁矿党员干部坚守岗位、奋战一线，以实干诠释初心，以奋斗彰显担当，从露采作业区的电铲改造，到选矿作业区的阀门革新，党委统筹引领、党员带头冲锋，不仅破解了生产瓶颈，更推动党建与生产深度融合，红色力量成为保障生产、推动发展的最强引擎。

　　坚守一线践初心电铲改造提效能

　　10月3日，经过党员攻关队连续数日的奋战，研山铁矿露采作业区2号电铲完成技术改造并顺利投用，作业效率提升18%，故障率下降25%，单月采剥量突破设计产能，为节日期间的矿石供应注入强劲的“红色动力”。

　　这台“服役”近10年的2号电铲，是矿山生产的“主力军”，其运行状态直接关系到全矿80%的矿石供给任务。然而，随着设备老化，铲斗开裂、液压泄漏等问题日益突出，严重影响生产节奏。

　　面对这一严峻挑战，露采作业区党支部迅速响应，成立以作业长吕斌为组长的党员专项攻关队。党支部召开专题会议，研究制定改造方案，最终确定“斗杆结构优化”与“液压系统升级”两大主攻方向。为确保改造工作顺利推进，支部专门成立技术保障组、物资供应组和安全监督组，形成全方位保障体系。

　　攻坚期间，吕斌带领6名党员骨干组成三个专业小组。技术组负责拆解旧件、测试新材料，他们对比三种不同材质的铲斗板材，最终选定耐磨性提升30%的新型复合材料；维修组24小时轮班作业，对液压系统进行全面升级，更换全部密封件和管路；操作组结合多年实战经验，提出10余项操作性改进建议，包括操作界面优化、警示系统升级等，通过调试界面按钮布局、校准警示系统传感器，确保优化后的功能适配实际作业，可直接投入使用。

　　经过连续奋战，改造后的电铲成效显著。除作业效率提升和故障率下降外，还实现多项创新突破：新型铲斗使用寿命预计延长40%，液压系统能耗降低15%，操作舒适度也得到明显改善。

　　这些改进不仅提升设备性能，更减轻一线职工劳动强度。“这次改造的成功，充分展现党员队伍的战斗力和创新力。”吕斌在总结会上表示，“通过党员带头攻坚，我们不仅解决生产难题，更探索出一条设备改造升级的新路径。”据估算，此次改造预计每年节约维修成本约45万元，创效超过180万元。

　　党员带头破难题阀门改造保运行

　　10月7日，在研山铁矿选矿作业区，一场由党员牵头的气动阀门技术改造攻坚战取得重大突破。这场攻坚战的胜利，解决了长期制约选矿连续生产的难题。

　　总砂厂房的气动阀门问题由来已久。由于尾矿浆具有高磨损、高腐蚀的特性，原有的气动球阀平均每月就需要进行一次大修，单次维修成本高达3万余元。频繁停机检修严重影响作业连续性，成为制约生产的瓶颈。

　　“我们必须从根本上解决这个问题！”在选矿作业区党总支组织的技术分析会上，钳工班组长、党员郑永强的话掷地有声。经过深入调研，他发现问题的症结在于“球阀的密封方式无法适应高磨损工况”，这一发现为技术改造指明了方向。

　　选矿作业区党总支立即将此事列为重点攻关项目。郑永强主动请缨，带领班组成员成立攻坚小组，他们首先对废品区闲置设备进行全面排查，发现两台同类型的气动隔膜阀仍具有改造价值。然而，改造之路并不平坦，新旧阀门口径差异、安装位置限制、控制系统兼容性等问题接踵而至。

　　面对这些挑战，攻坚小组连续召开专题研讨会。他们创造性提出“加装变径管”的解决方案，并自行设计制作专用转换接头。为确保改造方案万无一失，成员反复模拟计算，有时为了一个数据就要讨论到深夜。

　　在实施阶段，党员们更是冲锋在前。由于作业空间狭小，更换阀门时需要保持别扭的姿势连续作业数小时，为确保安装精度，他们反复调整、精心校准。在党员的带动下，全体班组成员主动放弃休息时间，全力投入改造工作。最终，仅用四天时间就完成预计需要一周才能完成的改造任务。

　　改造后的阀门一次性投运成功。经过三天试运行，新系统展现出运行平稳可靠、适应性强等优势，预计使用寿命延长三倍以上。这一创新实践不仅解决生产难题，还实现“零成本”利旧与“零延误”生产的双赢。

　　“这次改造的成功，得益于党员同志们的勇于担当和创新精神。”该作业区党总支书记宁连广在总结时表示，“更重要的是，我们探索出一条‘党建+创新’的新路径，为今后的技改工作积累宝贵经验。”（沈慧芳 周志东）