本报讯 近期,河钢宣钢二钢轧厂以“打造本质安全”为目标,结合连铸生产实际,升级连铸大包回转台控制系统,“手动操作旋钮”变成“自动复位旋钮”,消除可能带来的误操作,确保安全生产。
大包回转台是连铸机钢水浇铸的关键设备,该系统负责连铸接收天车吊运的钢水回转到浇铸位完成浇铸。原有大包回转台控制系统是通过现场操作箱旋钮实现,容易产生误操作,影响钢包正常回转。针对此种情况,该厂自动化技术人员汇集智慧和力量,升级连铸大包回转台控制系统,实施冗余控制措施,在现场操作箱上增加自复位回转允许旋钮开关及指示灯,当操作信号输入到PLC系统后,通过大包操作确认,将PLC判断的允许回转信息使用指示灯显示,提示可以进行大包回转台转动,确认信号在PLC程序中只保持120秒的时间,时间结束后自动打回零位。岗位操作人员打开旋转按钮只有120秒的时间对回转台进行操作,120秒之后旋转按钮自动复位,不能再次转动回转允许开关,保证浇钢周期内不会出现误操作,为实现安全生产奠定基础。 (李鸿 刘怡生)
《中国冶金报》(2020年03月24日 06版六版)