合金在炼钢成本中占有较大比例，降低合金成本对炼钢成本控制具有明显促进作用。为了进一步提高合金收得率，萍安钢铁安源炼钢厂开展转炉合金攻关，10月份合金收得率达到92.12%，在1-9月的平均基础上提高了2%，共计节约成本85.7万元。

　　影响合金收得率的因素主要是转炉终点和脱氧合金化控制。萍安钢铁安源炼钢厂多举措降低合金消耗。一是调整热平衡，根据铁水成分和温度，安排好废钢铁构成，保证基础热量，减少后吹。二是留渣操作，倒渣溅渣，溅渣后不倒渣，通过增加留渣量，在前期以渣化渣，加快成渣速度，推行好高枪化渣操作路线，达到较好的去P效果。三是终点控制，倒炉C≥0.06%，一倒温度控制在1610℃左右，补吹时间原则上不大于25秒。每班至少取两次炉前样，跟踪终点情况。四是优化脱氧合金化工艺，在出钢前加入一定量脱氧材料对钢水进行脱氧，减少合金损耗。最后是减少废品，避免成分出格回炉、判废；根据中间包温度情况，控制好出钢温度，避免低温回炉。

　　得益于多管齐下，加大奖惩力度，进一步提高员工的积极性，该厂合金收得率取得明显进步。（王贤禹）