日前，河钢集团张宣科技机电公司电控技术攻关团队在镀锌线生产线实施的一项开关“搬家”技改项目，不仅有效消除了生产隐患，且实现了降本降耗，助力产线安全增效。

　　据了解，该产线自建成投产以来，收放线机经常会出现电压不稳的弊端，导致设备在运行过程中突然报警停车，如处置不及时将造成40道丝全部暂停，再重新复位起车，平均每道丝会产生大约300米的废丝需要处理，既增加了劳动强度，又造成能源及原料过度消耗。

　　当张宣科技机电公司电控技术攻关团队了解情况后，第一时间来到现场，经过对变频器报警、PLC报警等分析，决定利用工艺检修时间对配电柜进行详细检查，通过多次观察和综合分析，发现收放线机区域使用的对焊机等现场用电设备，在使用过程中导致收放线机区设备产生故障。找到病因后，他们将收放线机配电柜中控制对焊机等设备的开关和用电插座“搬到”现场检修电源柜，并对线路进行改造和移位，为控制收放线机变频器、PLC、网络的总开关减负，根治了开关隐性故障和越级跳闸现象，消除了潜在隐患，确保了生产顺行。

　　今年以来，该团队累计完成镀锌线产线电器设备设施改造8项，技术创新2项，实现创效20余万元。 （岳大旭）