“此次191吨42CrMo产品的各项性能指标完全符合订单要求，特别是在产品硬度控制方面比国标降低了35HBW，为后续锯切加工降本增效提供了有利条件，我们准备再追加一批订单”11月27日，河钢集团张宣科技技术人员黄思都第一时间将这一喜讯反馈给单位。

　　从关注“现场”转向更关注“市场”，从关注“生产”转向更关注“订单”，随着特钢协同不断深化，该公司以用户结构的高端化驱动产品结构调整和服务提档升级的“特钢思维”逐渐在产线落地生根，为全面释放产线效能、提升绿色产品价值注入了活力。

　　11月21日，张宣科技金属材料公司接到某重点出口客户191吨42CrMo订单，用于制作曲轴。该合同不仅订单“小”，且涵盖φ20-φ70mm共7种规格，最大规格φ70mm 35吨，最小规格φ20mm15吨，组织生产难度大，而且42CrMo对强度与韧性要求较高，对尺寸精度和表面质量要求十分严格。

　　针对此次产品订单高强度、高韧性等特点，该公司联合专家组迅速成立研发保供专项团队，量身定制品种研发方案，调整排产计划，优化生产组织，开展新品种轧辊孔型、导卫孔型改造攻关，确保料型尺寸精度；优化加热、缓冷关键工艺，严把加热参数和产品缓冷温度、时间，保证产品内部成分均匀，满足客户订单要求。11月24日一早，技术专家郑晓宁与技术主管翁鹏看到装载着外发产品的车辆缓缓驶出库区欣喜地说道：“在满足产品国标要求的基础上，针对客户锯切加工实际，通过开展缓冷工艺精控攻关，产品硬度控制比国标还要低35HBW，让客户锯切加工更加便利、降耗。”

　　过去，百余吨的“小订单”成材率低、生产稳定性不足。“特钢思维颠覆了传统生产组织模式，建立了与市场相匹配的生产方式，有效激发了产线活力，更好地释放了绿色品牌价值，此次研发的产品较普通圆钢售价提升850元/吨。”三棒作业区主任席彦军说。

　　今年以来，该公司先后完成出钢联锁控制、活套工艺设备等优化改造攻关20余项，优化《加热炉钢坯保温工艺》《热顶锻试操作规程》等工艺文件10余项，绿色圆钢产品一次热顶锻合格率达到95.04%，为提升独立市场单元创效能力和产品附加值打下坚实基础。（王萱晨）